焊接方法：焊接方法根據(jù)焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釬焊三類。熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態(tài)，一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻后形成焊縫。利用電能的熔焊，根據(jù)電加熱的方法不同，分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣，在各種焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的電弧焊。壓焊是在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據(jù)焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應(yīng)用最廣。多數(shù)壓焊方法沒有熔化過程，沒有像熔焊那樣有有益合金元素?zé)龘p和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻，適用面較窄。釬焊是用熔點比焊件低的材料(釬料)熔化后粘連焊件，冷卻后使焊件接縫連接在一起的焊接方法。

    焊接性試驗的目的是什么？其目的不同時，試驗條件和試件尺寸有哪些不同？ 焊接性試驗的目的，概況起來，主要有兩個：1）評定某種材料的焊接性，揭示其在焊接過程中容易產(chǎn)生的問題，為改進或選用該種材料提供依據(jù)。 2）研制和開發(fā)新型焊接材料。 3）制定焊接工藝，包括確定焊接方法、焊接材料、焊接參數(shù)、焊接工藝措施（如焊前預(yù)熱、焊后后熱等），以便在經(jīng)過焊接工藝評定合格后，應(yīng)用于焊接產(chǎn)品或結(jié)構(gòu)的制造。

     焊工技術(shù)：正火 1． 定義 將鋼材或加熱到AC3或Acm以上30℃~50℃，保溫適當(dāng)?shù)臅r間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工 藝稱為正火。 2． 目的 正火與退火的目的基本相同，但正火的冷卻速度比退火稍快，故正火鋼的組織較細(xì)，它的強度、 硬度比退火鋼高。 正火主要用于普通結(jié)構(gòu)零件，當(dāng)力學(xué)性能要求不太高時可作為最終熱處理。 三、淬火 1、 定義 將鋼件加熱到AC3或 AC1以上某一溫度，保持一定時間，然后以適應(yīng)速度冷卻（達(dá)到或大于臨 界冷卻速度），以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。 2、 目的 是把奧氏體化的鋼件淬火成馬氏體，從而提高鋼的硬度、強度和耐磨性，更好地發(fā)揮鋼材的 性能潛力。但淬火馬氏體不是熱處理要求的最終組織。因此在淬火后，必須配以適當(dāng)?shù)幕鼗稹４慊瘃R氏體在不同的回火溫度下，可以獲得不同的力學(xué)性能，以滿足各類工具或零件的使用要求。 四、回火 1、 定義 鋼件淬火后再加熱到AC1點以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝 稱為回火。 2、 淬火處理所獲得的淬火馬氏體組織很硬、很脆，并存在大量的內(nèi)應(yīng)力，而易于突然開裂。因此，淬 火后必須經(jīng)回火熱處理才能使用。 3、 目的 ○1減少或消除工件淬火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，防止工件在使用過程中的變形和開裂；○2通過回火 提高鋼的韌性，適當(dāng)調(diào)整鋼的強度和硬度，使工件達(dá)到所要求的力學(xué)性能，以滿足各種工件的需要； ○3穩(wěn)定組織，使工件在使用過程中不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，從而保證工件的形狀和尺寸不變，保證工件的精度。