挖掘機培訓(xùn)要學(xué)習(xí)維護(hù)常識：挖掘機在使用過程中，受各種因素的影響，機械零件必然會產(chǎn)生不同程度的磨 損、松動、疲勞損壞及意外損傷，同時零件間的正常配合也可能遭到破壞，不僅使機 動挖掘機的動力性、經(jīng)濟(jì)性變差，降低挖掘機的安全可靠性，甚至?xí)�因為檢査保養(yǎng)不及時使機件突然損壞而造成機務(wù)事故，更可能因為安全部件的突然失靈而發(fā)生安全事故。為了使挖掘機始終保持良好的技術(shù)狀況，做到安全、迅速地完成行車任務(wù)，機動車駕駛或作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)懂得挖掘機的基本維護(hù)常識。一、挖掘機維護(hù)的原則我國挖掘機維護(hù)實行“預(yù)防為主、定期檢測、強制維護(hù)”的維護(hù)制度,根據(jù)挖掘機實 際使用狀況需要進(jìn)行修理，既防止了挖掘機的早期損壞，又避免了“過度保養(yǎng)”的浪 費。挖掘機維護(hù)分級的依據(jù)：累計行駛里程、累計作業(yè)時間。二、挖掘機維護(hù)的分級、周期與內(nèi)容維護(hù)周期：每日進(jìn)行，出車前、行車中及收車后。作業(yè)內(nèi)容：以檢査、清洗為中心。檢查汽車外觀：車容、車貌保持整潔，清洗發(fā)動機、底盤及車身；檢査潤滑油、燃油、冷卻液、輪胎氣壓、電解液等工況并調(diào)整）檢查制動、轉(zhuǎn)向、傳動、減振、懸架、緊固件以及蓄電池、燈光、信號等工況 是否良好并調(diào)整至正常狀態(tài)。一級維護(hù)維護(hù)周期：累計行駛1 500公里或累計作業(yè)100小時。 作業(yè)內(nèi)容：以潤滑、緊固為中心。我們在進(jìn)行挖掘機培訓(xùn)時必須讓學(xué)員掌握以上知識點，否則不予畢業(yè)！

    分析液壓挖掘機能量的機械損失： 液壓挖掘機在作業(yè)工程中，液壓系統(tǒng)以油液作為介質(zhì)來實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換，油液沿管道流動并流經(jīng)各控制閥和工作兀件存在各種各樣的能量損失，其中一部分散發(fā)到大氣中去，大部分傳到液壓兀件和油液中，使液壓系統(tǒng)溫度升高，并帶來很多問題。除了機械損失、動能勢能損失、管道壓力損失和!泵的效率損失等以外，主要出現(xiàn)在發(fā)動機、泵的功率匹配及液壓系統(tǒng)與外負(fù)載匹配時存在的壓力和流量損失兩個環(huán)節(jié)中。 液壓挖掘機在作業(yè)過程中，由十機械原因引起的功率損失主要包括:液壓缸活塞的摩擦功率損失、發(fā)動機的摩擦功率損失。隨著發(fā)動機轉(zhuǎn)速的升高，柴油機的摩擦損失會隨之迅速增加。因此當(dāng)系統(tǒng)無負(fù)載時，應(yīng)該使發(fā)動機工作在怠速狀態(tài)，以減少摩擦功率損失。

    挖掘機忌忌用砂布打磨軸瓦：對于一些經(jīng)驗不足的修理工來說，刮瓦是一項難度較高的工作，由于刮瓦技術(shù)很難掌握，所以軸瓦就不易達(dá)到技術(shù)要求，為此，有人在更換軸瓦時，為增大軸瓦與曲軸的接觸面積，就用砂布打磨以代替刮瓦。這種方法在實際維修中是極不可取的，因為砂布上的磨粒較硬，而軸瓦合金卻較軟，這樣在打磨時砂粒很容易嵌入合金內(nèi)，柴油機工作時會加速軸頸的磨損，縮短曲軸的使用壽命。挖掘機忌螺栓擰得太緊：工程機械在拆裝過程中，很多部位的螺栓都是有規(guī)定轉(zhuǎn)矩要求的，比如傳動箱、汽缸蓋、輪轂、連桿和前橋等部位，擰緊力矩在說明書中都有專門規(guī)定，切不可隨意改變。但是很多使用人員都誤認(rèn)為緊一些會更安全，但是擰得太緊會造成螺釘或螺栓折斷，也可能由于螺紋滑扣而引起故障。