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    電焊中的夾渣。焊后殘留在金屬中的熔渣，是焊縫中常見缺陷。 （1）產生原因及危害：由于焊件邊緣清理不凈，有殘留氧化物鐵皮和碳化物等，在熔敷金屬冷凝時，熔渣不能及時浮出熔池表面，一部分留在焊縫中即形成夾渣。當坡口角度或焊接電流過小，也容易產生夾渣。 （2）防止措施：清除焊道上的雜質、污物，尤其是焊接坡口要保持清潔干燥。正確選用電焊條，根據鋼板厚度、環境溫度，選用適宜的焊接電流和坡口形式。

    氬弧焊機、二氧化碳保護焊機主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對焊機主要對接銅鋁接頭等物體，高頻逢焊機主要制管廠焊鋼管。

    此外，并作定期檢查維護。 4、禁止用焊炬、割炬的嘴頭與平面摩擦的方法來清除嘴頭堵塞物。5、焊、割炬零件燒損、磨損后，要用符合標準的零件更換。 6、在切割機上的電氣開關應與切割機頭上的割炬氣閥隔離。以防被點火花引爆。 7、在切割機上的燃氣開關箱（閥），應使空氣流通保證氣路連接處緊密不泄露，以防可燃氣積聚引爆。 8、大功率焊炬、割炬，應采用摩擦點火器或其它轉中點火器，禁止用普通火柴點火，以防止燒傷。

     它不但可使材料硬度低，便于切 削加工，而且在淬火加熱時，奧氏體晶粒不易粗大，冷卻時工件的變形和開裂傾向小。 球化退火適用于共析鋼及過共析鋼，如碳素工具鋼，合金工具鋼、軸承鋼等。 （3） 去應力退火 為了去除由于塑性變形、焊接等原因造成的以及鑄件內存在的殘余應力而進行的退火 稱為去應力退火。

     直流弧焊發電機：是由交流電動機和直流發電機組成，電動機帶動發電機旋轉，發出滿足焊接要求的直流電。直流弧焊發電機焊接時電弧穩定焊接質量較好，但結構復雜，噪聲大，價格高，不易維修。因此，只應用在對電流有要求的場合。另外，因耗材多，耗電大，故這種以電動機驅動的弧焊發電機我國已不再生產。 弧焊整流器：近年來，弧焊整流器也得到了普遍應用。它是通過整流器把交流電轉變直流電。它即彌補了交流電焊機電弧穩定性不好的缺點，又比一般直流弧焊發電機結構簡單，維修容易，噪聲小。

    為保護作業者免遭以外傷害，請不要忘記正確著用服裝及合適的防護用具。

    刮就是焊接前要按照圖3所示，做好被焊金屬物表面的清潔工作，可用小刀、廢鋼鋸條等刮去（或用細砂紙打磨掉、用粗橡皮擦除）焊接面上的氧化層、油污或絕緣漆，直到露出新的金屬表面。

    結構鋼焊條選用時，首先按與母材強度等同的原則進行選擇。其次，按焊縫的強度和結構選用其它焊條。12．使用低氫型焊條一般應采用直流反接，即工件接焊機輸出。

    反之，電烙鐵溫度過高，焊接時間稍長就會造成焊錫面氧化，焊錫流散開，使焊點像圖5（c）所示的那樣吃錫量不足，僅有很少的焊錫將元器件引線與金屬面相連，接觸電阻很大，一拉就斷開，這就是所謂的虛焊，嚴重時還會造成印制電路板敷銅箔條卷曲脫落、元器件過熱損壞等。

    因此規定焊機溫升的最高值為6080℃，焊機的溫升一方面取決電流的大小，同時也取決負載的狀態，手工電弧焊總是斷斷續續的負載狀態，因此實際操作時，負載持續率要低于100%，我國規定，用5分鐘計算負載持續率，手工電弧焊機負載持續率為60%，負載持續率是指單位時間內負載持續的時間。

    電焊機型號的表示方法：A表示弧焊發電機，B表示弧焊變壓器，Z表示弧焊整流器，X表示下降外特性，后面三位數字表示額定電流。5．手工電弧焊機應具備：結構簡單、維修方便、安全性好；靈活調節電流；焊接操作方便；適當的空載電壓；經濟性好和不易升溫發熱等性能。

    工礦企業主要用的焊機有：交流弧焊機、直流電焊機、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、對焊機、點焊機、埋弧焊機、高頻焊逢機、閃光對焊機、壓焊機、碰焊機激光焊機交流焊機和直流焊機等。

    試述手工電弧焊的安全操作技術？ （1） 注意空載電壓不超過額定值，既：交流60V，直流90V （2） 清除焊渣應帶防護鏡 （3） 人多的施工區應設置遮度板，防止戶弧光輻射 （4） 帶有焊條的焊鉗不可隨意放置 （5） 不隨便扔焊條頭，應集中堆放。

    注意 以防止焊接電源的絕緣惡化而引起火災，務請遵守以下規定；焊接產生的飛濺、打磨作業產生的鐵粉進入電源內部，會導致部件的絕緣惡化，引起火災。

    在狹窄場所作業，因缺氧會導致窒息，為防止發生氣體中毒和窒息等事故，請使用規定的排氣設施，并配用呼吸保護用具。

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