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從整流器直流輸出端的分流器上取出電流信號,作為電流負反饋信號,隨著直流輸出電流增加,負反饋也增加,可控硅導通角減小,輸出電流電壓降低,從而獲得下降的外特性。
小電流時,飛濺率通常在5%以下。限制短路峰值電流為最佳值時,飛濺率可降低到1%左右。在電流較大時,縮頸的位置對飛濺影響極大。所謂縮頸的位置是指縮頸出現在焊絲與熔滴之間,還是出現在熔池與熔滴之間。
為保證一定的電弧長度,焊條的送進速度與焊條的熔化速度相等,否則會引起電弧長度的變化,影響焊縫的熔寬和熔深。
由于在鋼材生產過程中采用新技術,如在線余熱淬火等,在碳當量不大情況下,增加其淬透性,并加入多種微量元素,所以能在保證高強度的同時提高其塑性和韌性(-40℃時其AKv>200J甚至達300以上),增加了在減輕重量情況下得到高質量焊縫的可能性。
焊芯的作用:傳導焊接電流形成電弧,熔化為焊縫的填充金屬。7.藥皮的作用:保證焊縫成形;改善焊接工藝性;冶金作用;向焊縫中滲入必要的合金。8.焊條按用途的不同可以分為:結構鋼焊條J;不銹鋼焊條A、G;低溫鋼焊條W;鎳及鎳合金焊條Ni;鋁用鋁合金焊條L;鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條R;堆焊焊條D;鑄鐵焊條Z;銅及銅合金焊條T;特殊焊條Ts。
電焊機的分類:按輸出電流的不同可分為交流弧焊機,直流弧焊機,逆變弧焊機和脈沖焊機;按操作方法分成手工電弧焊機,半自動弧焊機和自動弧焊機;按焊接方法分成焊條弧焊機,埋弧焊機,氣體保護焊機。
避開較大應力區和應力集中部位焊接接頭是焊接結構的薄弱環節。因此,焊縫布置應避開焊接結構上應力較大的部位。另外,在集中載荷作用的焊縫處應有剛性支撐。
在次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條,引燃電弧,在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。 電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。
焊條:常用的有E43和E50系列,焊機:普通電焊機的工作原理和變壓器相似,是一個降壓變壓器。在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條,引燃電弧,在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。
電焊機就是一個特殊的變壓器。所不同的是變壓器接負載時電壓下降小,電焊機接負載時電壓下降大.這主要是通過調解磁通和串聯電感的電感量來實現的,普通電焊機的工作原理和變壓器相似,是一個降壓變壓器。
防止方法 (1) 對手弧焊焊縫兩側各10mm,埋弧自動焊兩側各20mm內,仔細清除焊件表面上的鐵銹等污物。 (2) 焊條、焊劑在焊前按規定嚴格烘干,并存放于保溫桶中,做到隨用隨取。 (3) 采用合適的焊接工藝參數,使用堿性焊條焊接時,一定要用短弧焊。 四、咬邊 由于焊接參數選擇不當,或操作工藝不正確,沿焊趾的母材部位產生的溝槽或凹陷叫咬邊。
堿性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學性能,但工藝性能較差,一般用直流電源施焊,主要用于重要結構(如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等)的焊接。 2)按焊條的用途不同,焊條可分為結構鋼焊條(鋼焊條及低合金焊條)、不銹鋼焊條、鑄鐵電焊條、耐熱鋼電焊條、低溫電焊條、堆焊焊條、銅和銅合金、鎳和鎳合金、鋁及鋁合金焊條等,其中結構鋼焊條應用最廣。
鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會熔化。利用這一性質,生產上常用氧炔焰來焊接或切割金屬,通常稱作氣焊和氣割。 氣焊;是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起,關鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化。為此,必須控制氧氣的用量,可使乙炔燃燒不充分。
焊接灰鑄鐵時產生的裂紋有熱應力裂紋;熱裂紋;兩種,其中尤以熱應力裂紋更為常見。51、焊件在垂直于焊縫方向上的應力和變形叫做橫向應力和變形。52、對于不對稱焊縫的結構,應先焊焊縫少的一側,后焊焊縫多的一側,可減少總體變形量。53、為了抵消焊接變形,焊前先將焊件向與焊接變形相反的方向進行人為的變形,這種方法叫反變形法。54、散熱法不適用于焊接淬硬性較高的材料。
5、 電弧電壓 手弧焊時,電弧電壓是由焊工根據具體情況靈活掌握的,其原則一般保證焊縫具有合乎要 求的尺寸和外形,二是保證焊透。 電弧電壓主要決定于弧長。電弧長,電弧電壓高;反之,則低。在焊接過程中,一般希望弧長始終保持一致,而且盡可能用短弧焊接。所謂短弧是指弧長為焊條直徑的0.5~1.0倍,超過這個限度即為短弧。
無關人員請勿進入焊接作業場所等。使用心臟起搏器的人,無醫師許可不得靠近使用中的焊機及焊接作業場所周圍。焊機通電時產生的磁場會對磁場起搏器的動作產生不良影響。
請由電氣人員按規定將焊機、母材接地。安裝、檢修時,須先關閉配電箱電源,再進行作業。請勿使用容量不足及損傷了絕緣護套導體外露的電纜。電纜連接部位,請確保絕緣。
氬弧焊機、二氧化碳保護焊機主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對焊機主要對接銅鋁接頭等物體,高頻逢焊機主要制管廠焊鋼管。
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