防止方法 正確選擇焊接電流和焊接速度，嚴格控制焊件的裝配間隙，另外還可以采用襯墊、焊劑墊、 自熔墊或使用脈沖電流防止燒穿。 十二、夾鎢 鎢極惰性氣體保護焊時，由鎢極進入到焊縫中的鎢粒叫夾鎢。夾鎢的性質相當于夾渣。 1、 產生原因 主要是焊接電流過大，使鎢極端頭熔化，焊接過程中鎢極與熔池接觸以及采用接觸短路法引 弧等。 2、 防止方法 降低焊接電流，采用高頻引弧。 第三節 焊接區中有害氣體的危害 一、氫的危害 1、 來源 氫主要來源于焊條藥皮、焊劑中的水分、藥皮中的有機物、焊件和焊絲表面上的污物（鐵銹、油 污）、空氣中的水分等。 2、 影響 氫是焊縫中十分有害的元素，它的主要危害有：○ 1氫脆性：引起鋼的塑性嚴重下降。○2產生氣孔和冷裂紋。○3白點：碳鋼和低合金鋼焊縫如含氫量較多，常常會在焊縫金屬的拉斷面上出現如魚目狀的一種白色圓形斑點，稱為白點。直徑一般為0.5mm~3mm。白點的出現使焊縫金屬的塑性大大下降。 二、氧的危害 1、來源 焊接時，氧主要來自電弧中的氧化性氣體（O2、CO2、H2O等），藥皮中的氧化物以及焊接材料表面的氧化物。通常氧是以原子氧和氧化亞鐵（FeO）兩種形式溶解在液態鐵中。

    用臨界硬度值作為冷裂傾向的依據 根據實際焊接冷卻條件，從該鋼的焊接熱影響區CCT圖中查出其硬度值，與該鋼允許的最高硬度值（HVmax）比較（表2-3），就可判斷其冷裂傾向。

    在GB/T2649-1989《焊接接頭力學性能試驗取樣法》標準中，規定了金屬材料熔焊及壓焊接頭的拉伸、彎曲、沖擊等取樣方法。試件尺寸應根據樣坯尺寸、數量、切口寬度、加工余量以及不能利用的區段（如電弧焊的引弧和收弧）予以綜合考慮。不能利用區段的長度于試件的厚度和焊接工藝有關，除了采用引弧板、引出板及管件焊接外，該區段均不得小于25mm。試件用的材料、焊接材料、焊接條件及焊前預熱和焊后熱處理等均應與相關標準或產品的制造工藝參數相同，或符合有關試驗條件的規定。