電動叉車的使用及保養(yǎng) 三、二級技術保養(yǎng)除按一級技術保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。3、檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節(jié)十字軸方向。4、檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。5、拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。6、清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。7、清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。10、檢查轉向節(jié)有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。12、檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。14、清洗水箱及油散熱器。15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。17、檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。四、全車潤滑新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內，對于應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：1、潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。2、用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。3、在夏季或冬季應更換季節(jié)性潤滑劑(機油等)。

    電動叉車具有節(jié)能降耗、結構簡單、易操作等優(yōu)點，備受人們青睞，但是在使用過程中常會出現(xiàn)得一些小故障，出現(xiàn)故障如何解決才能確保它能正常運行工作呢？如電動叉車起升油缸中有空氣，或者液壓系統(tǒng)漏油，內門架/叉架大小滾輪及軸承過度磨損，兩條起升鏈條松緊不均會在起升時發(fā)生顫動，為避免該問題出現(xiàn)，應定期檢查鏈條松緊度、滾輪及軸承磨損程度如何，檢查液壓系統(tǒng)出現(xiàn)漏油情況或起升油缸中有空氣時應及時修理，排除空氣。 在使用過程中有載荷時會出現(xiàn)自由下滑太快的故障，可能是管路和接頭有漏油B多路閥的閥孔/滑閥桿或封圈磨損產生了內漏，或者是起升油缸活塞支承環(huán)/Y型密封圈產生磨損導致內漏引起。只有減少磨損，解決內漏才能解決該故障。當出現(xiàn)起升速度太慢或不能起升時，可能是油箱缺油、濾油器堵塞、液壓油溫度過高、液壓油過稀、液壓管路漏油或者是多路閥調整壓力不當引起的。制動失靈可能是由于制動電路發(fā)生短路，牽引電級控制動器中摩擦片過度磨損，制動器松脫或制動片間隙過大導致。

    倉庫電動叉車操作注意事項：1.在啟動叉車行駛時或倒車時，應注意觀察周圍環(huán)境，如有人員在旁，請示意避開。2.在地面濕滑區(qū)域，盡量避開。應注意行駛速度，因地面濕滑，容易造成側滑.3.叉車在倉庫進出口或屋內作業(yè)中，行駛至路面之凹凸、傾斜（鐵板）時，應減速慢行，否則容易損壞地面和叉車車輪，且會導致貨物崩塌，損壞建筑物及人員受傷等意外事故，所以應充分注意4.倉庫電動叉車轉彎時應減速，注意前面之貨物及車體后部之接觸、碰撞、應緩慢轉彎。5.倉庫電動叉車叉貨物上貨架時，應放慢速度，雙叉上升高度需注意，接近貨物時，應先予以停止，等看清位置后慢慢地將雙叉對準貨物插入。雙叉應平行的插入，不可以叉著棧板歪曲予以操作。6.在裝卸貨物時，在地面拖行棧板，會造成地面的刮痕。7.車輛進出貨柜裝卸貨物時，應放慢速度，注意進出高度，不要讓貨物撞上車頂，以免損傷貨物。8.倉庫電動叉車作業(yè)時，應避免叉車同時進行行駛和提升操作9.嚴禁在叉車上玩耍，嚴禁以叉車作為交通工具。車輛行駛中，嚴禁非駕駛人員坐在上面。10.如發(fā)現(xiàn)叉車有異常狀況，應立即停車檢查。