引弧: 所謂引弧就是引燃焊接電弧的過程。引弧方法有兩種: (1)劃擦法:先將焊條對準焊件,將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕微劃動一下,即可引燃電弧,然后迅速將焊條提起2~4mm ,并保持穩定燃燒。(2)直擊法:將焊條末端對焊件,然后手腕下彎,使焊條輕微碰一下焊件再迅速提起焊條2~4mm,手腕托穩焊鉗,保持電弧穩定燃燒。這種方法不會使焊件表面劃傷,在生產中常用。為了便于引弧,焊條末端應裸露焊芯,若焊條端部有藥皮套筒,可戴焊工手套捏除。如果引弧時出現粘連,可以左右搖擺焊條將其取下。

焊炬和割炬1、焊炬和割炬應符合JB/T 6969和JB/T6970等標準的要求。 2、焊炬、割炬內腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴密、調節靈敏。 3、焊工在使用焊炬、割炬前應檢查焊炬、割炬的射吸能力、氣密性等技術性能及其氣路通暢情況。此外,并作定期檢查維護。 4、禁止用焊炬、割炬的嘴頭與平面摩擦的方法來清除嘴頭堵塞物。5、焊、割炬零件燒損、磨損后,要用符合標準的零件更換。 6、在切割機上的電氣開關應與切割機頭上的割炬氣閥隔離。以防被點火花引爆。 7、裝在切割機上的燃氣開關箱(閥),應使空氣流通保證氣路連接處緊密不泄露,以防可燃氣積聚引爆。 8、大功率焊炬、割炬,應采用摩擦點火器或其它轉中點火器,禁止用普通火柴點火,以防止燒傷。

采用低氫型堿性焊條和焊劑。 3) 焊接淬硬性較強的低合金高強度鋼時,采用奧氏體不銹鋼焊條。 4) 焊前預熱。 5) 后熱 焊后立即將焊件的全部或(局部)進行加熱和保溫、緩冷的工藝措施叫后熱。 6) 適當增加焊接電流,減慢焊接速度,可減慢熱影響區冷卻速度,防止形成淬硬組織。 3、 再熱裂紋的產生原因與防止方法 焊后焊件在一定溫度范圍再次加熱(消除應力熱處理或其它加熱過程 如多層焊時)而產生的裂紋,叫再熱裂紋。防止再熱裂紋的措施有:一、控制母材中鉻、鉬、釩等合金元素的含量;二、減少結構鋼焊接殘余應力;最后在焊接過程中采取減少焊接應力的工藝措施,如使用小直徑焊條,小參數焊接,焊接時不擺動焊條等。 4、 層狀撕裂的產生原因與防止方法 焊接時焊接構件中沿鋼板軋層形成的階梯狀的裂紋叫層狀撕裂。防止 層狀撕裂的措施是嚴格控制鋼材的含硫量,在與焊縫相連接的鋼材表面預先堆焊幾層低強度焊縫和采用強度級別較低的焊接材料。
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