課程標題：2018九龍坡區高級電焊工培訓學校

電焊培訓信息 重慶九龍坡區高級電焊工是重慶九龍坡區高級電焊工培訓學校的重點專業，重慶市知名的高級電焊工培訓學校，專業電焊技能培訓學校，重慶九龍坡區高級電焊工培訓學校師資力量雄厚，目前是省內最專業的電焊培訓學校，師資力量雄厚，實際操作時間長，現在社會中，需要電焊的地方越來越多，而且對電焊技術的要求越來越高。電焊是一種理論與實踐聯系非常緊密的技術。學校歡迎你的前來考查。

重慶九龍坡區高級電焊工培訓學校分布重慶市萬州區,涪陵區,渝中區,大渡口區,江北區,沙坪壩區,九龍坡區,南岸區,北碚區,綦江區,大足區,渝北區,巴南區,黔江區,長壽區,江津區,合川區,永川區,南川區,觀音橋步行街,三峽廣場,鑫源大廈,陳家灣,潼南縣,銅梁縣,榮昌縣,璧山縣,梁平縣,城口縣,豐都縣,墊江縣,武隆縣,忠縣,開縣,云陽縣,奉節縣,巫山縣,巫溪縣,石柱土家族自治縣,秀山土家族苗族自治縣,酉陽土家族苗族自治縣,彭水苗族土家族自治縣等地,是重慶市極具影響力的高級電焊工培訓學校。

重慶九龍坡區高級電焊工培訓學校焊接工藝隨著當今科學技術的發展而不斷提高，在管道焊接中自保護藥芯焊絲半自動焊的出現與發展就是對傳統手工電弧焊的一次技術性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸等國內外重大工程的建設，半自動焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應環境能力強等諸多優勢逐漸取代了傳統的手工電弧焊，成為了長輸管道施工焊接工藝的主流。

    焊接接頭的拉伸試驗 根據GB/T2651-1989《焊接接頭拉伸試驗法》的規定，拉伸試樣分為板形（條形）、整管和圓形三種，根據試驗要求選用。試樣數量至少1個。圖2-30為板接頭板形拉伸試樣，圖2-31為管接頭板形拉伸試樣。試樣尺寸見表2-7。

     酸性焊條如使用直流電源時通常采用 正接。○ 2因為陽極部分的溫度高于陰極部分，所以用正接可以得到較大的熔深，因此，焊接厚鋼板時可采用正接，而焊接薄板、鑄鐵、有色金屬時，應采用反接。 采用交流電源時不存在正接和反接的接線法。 3、 焊條直徑 可根據焊件厚度進行選擇。厚度越大，選用的焊條直徑應越粗，見表6-1。但厚板對接接頭 坡口打底焊時要選用較細焊條，另外接頭形式不同，焊縫空間位置不同，直徑也有所有同。立焊最大直徑不超過5mm，橫焊仰焊直徑不超過4mm。

    氣體保護焊機的主要應用領域大型鋼結構制造單位或通用機械 農用機械，汽車制造廠，防盜門加工廠，制造壓力容器鍋爐的單位現在也廣泛的應用了氣體保護焊機。

     (3)鋸齒形運條法。采用這種運條方法焊接時，焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動，并在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。這種運條方法在生產中應用較廣，多用于厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。

    有些鍍金的晶體三極管管腳引線等，在刮掉鍍層后反而會難以鍍上錫。無論采取何種形式的“刮”，都要注意不斷旋轉元器件引腳，務求將引腳的四周一圈全部清潔干凈。

    搭接接頭受力時，焊縫處易產生應力集中和附加彎矩，一般應避免選用。但因其不須開坡口，焊前裝配方便，對受力不大的平面連接也可選用。

     焊件接電源正極，焊條接電源負極的接線法叫正接，也稱正極性。 焊件接電源負極，焊條接電源正極的接線法叫反接，也稱反極性。 極性的選擇原則：○ 1堿性焊條常采用反接，因為堿性焊條正接，電弧燃燒不穩定，飛濺嚴重，噪聲大。使用反接時，電弧燃燒穩定，飛濺很小，而且聲音較平靜均勻。

     （1） 完全退火 將鋼完全奧氏體化，隨之緩慢冷卻，獲得接近平衡狀態組織的工藝稱為完全退火。它可 降低鋼的強度，細化晶粒，充分消除內應力。 完全退火主要用于中碳鋼及低、中碳合金結構鋼的鍛件、鑄件等。 （2） 球化退火 為使鋼中碳化物呈球狀化而進行的退火稱為球化退火。

    高強度橋梁鋼焊接接頭中焊縫抗裂紋擴展能力最高，其次為熱影響區，最后為母材。焊縫的疲勞斷裂模式為穿晶斷裂為主，母材的斷裂模式以沿Z字形路徑擴展的沿晶斷裂為主，熱影響區的斷裂模式介于兩者之間。

     氣焊設備的型號、規格和構造 （1） 乙炔發生器 是利用電石和水的相互作用，來制取乙炔的設備。 按制取的壓力不同，可分為：低壓式（以下）和中壓式（0.045Mpa~ 0.15Mpa）兩種。 （2） 氧氣瓶 它是一種儲存和運輸氧氣的高壓容器。

     (6)圓圈形運條法。采用這種運條方法焊接時．焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動，并不斷前移。正圓圈形運條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫，其優點是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出，便于熔渣上浮。斜圓圈形運條法適用于平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫，其優點是利于控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象，有利于焊縫成形。

    產生原因及危害：焊縫寬度不一致是由各種因素造成的，如焊條不正確的搖動和移動不均勻，焊件邊緣切割不齊等。在焊接過程中當電流過小或焊接速度太慢時，會使焊縫的增強高過高。有人誤認為焊縫的增強高愈高，焊縫強度也愈大，殊不知增強高過高會引起應力集中，易產生裂紋。尺寸過小的焊縫，有效工作截面減少，焊接接頭強度降低；尺寸過大的焊縫將引起應力集中。

    沿焊趾的母材部位產生的溝槽和凹陷。 （1）產生原因及危害：焊接電流過大，電弧過長且偏吹，運條角度不當及焊速不合適，均可引起咬邊。咬邊缺陷多見于橫、立、仰焊。咬邊不僅減少了焊接接頭的有效工作截面，而且在咬邊處造成嚴重的應力集中。在承受動載荷或交變載荷的部位，如船舯0.4L(船長)范圍內，尾機型船舶的機艙附近，對焊縫咬邊有嚴格限制。

     手弧焊的主要設備是電焊機，電弧焊時所用的電焊機實際上就是一種弧焊電源，按產生電流種類不同，這種電源可分為弧焊變壓器（交流）和直流弧焊發電機及弧焊整流器（直流）。 1) 弧焊變壓器：它實際上是一種特殊的降壓變壓器。

     由于在鋼材生產過程中采用新技術，如在線余熱淬火等，在碳當量不大情況下，增加其淬透性，并加入多種微量元素，所以能在保證高強度的同時提高其塑性和韌性(-40℃時其AKv>200J甚至達300以上)，增加了在減輕重量情況下得到高質量焊縫的可能性。

    在狹窄場所作業，因缺氧會導致窒息，為防止發生氣體中毒和窒息等事故，請使用規定的排氣設施，并配用呼吸保護用具。

     產生原因 焊件坡口角度不對，裝配間隙不均勻，焊接速度不當或運條手法不正確，焊條和角度選擇不 當或改變，加上焊接工藝選擇不正確等都會造成該種缺陷。 2、 防止方法 選擇適當的坡口角度和裝配間隙；正確選擇焊接工藝參數，特別是焊接電流值，采用恰當運 條手法和角度，以保證焊縫成形均勻一致。

    氬弧焊機主要用在管道，壓力容器鍋爐，不銹鋼加工企業，交流氬弧焊機主要用鋁焊接制造單位，鋁制容器制造單位。激光焊機：可焊晶體管內部的引線。

    壓力鋼管的主要加工工藝是焊接，原則上，手工電弧焊、埋弧焊、氣保護實心焊絲和藥芯焊絲焊，自保護藥芯焊絲等均可選用，應根據施工條件、結構形式、效率與成本核算、焊接質量的水平綜合考慮，選擇原則應為：在好的勞動條件下，低成本地完成高質量的焊縫。

    什么是焊接性間接試驗方法？什么是焊接性直接試驗方法？焊接性間接試驗方法是以推理或模擬為主要特征的試驗方法。例如，碳當量法、冷裂敏感指數法、焊接連續冷卻轉變圖法、再熱裂紋敏感指數法、焊接熱應力模擬試驗法等。焊接性直接試驗方法是以焊接試件為主要特征的試驗方法。例如，斜y型坡口焊接裂紋試驗方法、塔接接頭（CTS）焊接裂紋試驗方法、插銷冷裂紋試驗方法、焊接接頭和焊縫金屬拉伸試驗等。

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