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自動噴水滅火系統(tǒng)的安裝調(diào)試、檢測驗收包括供水設(shè)施、管網(wǎng)及系統(tǒng)組件等安裝、系統(tǒng)試壓和沖洗、系統(tǒng)調(diào)試、技術(shù)檢測、竣工驗收等內(nèi)容。



一、噴頭

(一)噴頭安裝及質(zhì)量檢測要求

系統(tǒng)試壓、沖洗合格后,進行噴頭安裝;安裝前,查閱消防設(shè)計文件,確定不同使用場所的噴頭型號、規(guī)格。噴頭安裝按照下列要求實施:

(1)采用專用工具安裝噴頭,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形、釋放原件損傷的,應(yīng)采用型號、規(guī)格相同的噴頭進行更換。

(2)噴頭安裝時,不得對噴頭進行拆裝、改動,嚴(yán)禁在噴頭上附加任何裝飾性涂層。

(3)不同類型的噴頭按照下列要求安裝

1)直立型噴頭連接DM25mm短立管或者直接向上直立安裝于配水支管上。

2)下垂型噴頭連接DM25mm短立管或者直接下垂安裝于配水支管上。

3)邊墻型噴頭根據(jù)選定的型號、規(guī)格,水平安裝于頂棚(吊頂)下的邊墻上,或者直立向上、下垂安裝于頂棚下。

4)干式噴頭連接于特殊的短立管上,根據(jù)其保護區(qū)域結(jié)構(gòu)特征和噴頭型號、規(guī)格,直立向上、下垂或者水平安裝于配水支管上,短立管入口處設(shè)置密封件,阻止水流在噴頭動作前進入立管。

5)嵌入式噴頭、隱蔽式噴頭安裝時,噴頭根部螺紋及其部分或者全部本體嵌入吊頂護覃內(nèi),噴頭下垂安裝于配水支管上。

6)齊平式噴頭安裝時,噴頭根部螺紋及其部分本體下垂安裝于吊頂內(nèi)配水支管上,部分或者全部熱敏元件隨部分噴頭本體安裝于吊頂下。

7)噴頭安裝在易受機械損傷處,加設(shè)噴頭防護罩。

(4)當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時,在系統(tǒng)配水干管、配水管上安裝過濾器。

(5)按照消防設(shè)計文件要求確定噴頭的位置、間距,根據(jù)土建工程中吊頂、頂板、門、窗、洞口或者其他障礙物以及倉庫的堆垛、貨架設(shè)置等實際情況,適當(dāng)調(diào)整噴頭位置,以符合自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)中關(guān)于建筑最大凈空高度、作用面積和倉庫內(nèi)噴頭設(shè)置等技術(shù)參數(shù),以及噴頭濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或者障礙物的距離要求

(6)當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或者高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道、排管、橋架腹面時,噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離應(yīng)符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50261-2017)的規(guī)定。梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2m時，在其腹面以下部位增設(shè)噴頭。當(dāng)增設(shè)的噴頭上方有孔洞、縫隙時,可在噴頭的上方設(shè)置擋水板

(7)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r,噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50261-2017)的規(guī)定。

(二)檢測方法

用目測觀察和尺量檢的方法檢測。技術(shù)檢測具體方法和判定標(biāo)準(zhǔn)詳見竣工驗收中噴頭的驗收方法和合格判定標(biāo)準(zhǔn)。



二、報警閥組

報警閥組安裝在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后組織實施

(一)報警閥組安裝及技術(shù)檢測共性要求

1.報警閩組安裝要求

報警閥組按照下列要求進行安裝,并通過技術(shù)檢測控制其安裝質(zhì)量:

(1)按照標(biāo)準(zhǔn)圖集或者生產(chǎn)廠家提供的安裝圖樣進行報警閥閥體及其附屬管路的安裝。

(2)報警閥組垂直安裝在配水干管上,水源控制閥、報警閥組水流標(biāo)識與系統(tǒng)水流方向一致。報警閥組的安裝順序為:先安裝水源控制閥、報警閥,再進行報警閥輔助管道的連接。

(3)按照設(shè)計圖樣中確定的位置安裝報警閥組;設(shè)計未予明確的,報警閥組安裝在便于操作、監(jiān)控的明顯位置。

(4)報警閥閥體底邊距室內(nèi)地面高度為12m,側(cè)邊與墻的距離不小于0.5m,正面與墻的距離不小于1.2m,報警閥組凸出部位之間的距離不小于0.5m。

(5)報警閥組安裝在室內(nèi)時,室內(nèi)地面增設(shè)排水設(shè)施



三、水流報警裝置

水流報警裝置根據(jù)系統(tǒng)類型的不同,可選用水流指示器、壓力開關(guān)及其組合對系統(tǒng)水流壓力、流動等進行監(jiān)控報警。

(一)水流指示器

1.安裝與技術(shù)檢測要求

管道試壓和沖洗合格后,管內(nèi)不應(yīng)有焊渣等異物,方可安裝水流指示器。水流指示器安裝前,對照消防設(shè)計文件核對產(chǎn)品型號、規(guī)格。水流指示器按照下列要求進行安裝:

(1)水流指示器槳片、膜片豎直安裝在水平管道上側(cè),其動作方向與水流方向一致

(2)水流指示器安裝后,其槳片、膜片動作靈活,不得與管壁發(fā)生碰擦。

(3)同時使用信號閥和水流指示器控制的自動噴水滅火系統(tǒng),信號閥安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器間的距離不小于300mm

2.檢測方法

水流指示器按照下列方法和步驟進行檢測

(1)安裝前,檢管道試壓和沖洗記錄,對照圖樣檢查、核對產(chǎn)品型號、規(guī)格。

(2)目測檢查電氣元件的安裝位置,開啟試水閥門放水,檢查水流指示器的水流方向。

(3)放水檢水流指示器槳片、膜片動作情況,檢有無卡阻、碰擦等情況。

(4)采用卷尺測量信號閥與水流指示器的距離。

風(fēng)速要求

1.加壓送風(fēng)口的風(fēng)速不宜大于7m/s。

2.排煙口的風(fēng)速不宜大于10m/s。

3.機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采用管道送風(fēng)，且不應(yīng)采用土建風(fēng)道。送風(fēng)管道應(yīng)采用不燃材料制作且內(nèi)壁應(yīng)光滑。當(dāng)送風(fēng)管道內(nèi)壁為金屬時，設(shè)計風(fēng)速不應(yīng)大于20m/s；當(dāng)送風(fēng)管道內(nèi)壁為非金屬時，設(shè)計風(fēng)速不應(yīng)大于15m/s。

4.機械排煙系統(tǒng)應(yīng)采用管道排煙，且不應(yīng)采用土建風(fēng)道。排煙管道應(yīng)采用不燃材料制作且內(nèi)壁應(yīng)光滑。當(dāng)排煙管道內(nèi)壁為金屬時，管道設(shè)計風(fēng)速不應(yīng)大于20m/s；當(dāng)排煙管道內(nèi)壁為非金屬時，管道設(shè)計風(fēng)速不應(yīng)大于15m/s。

5.機械補風(fēng)口的風(fēng)速不宜大于10m/s，人員密集場所補風(fēng)口的風(fēng)速不宜大于5m/s；自然補風(fēng)口的風(fēng)速不宜大于3m/s。

3）報警閥組試水閥放水試驗和啟動性能；

3.下列項目至少每年一次檢查維護：

1）水源供水能力測試；

2）水泵接合器通水加壓測試；

3）儲水設(shè)備結(jié)構(gòu)材料；

4）水泵流量性能測試；

5）系統(tǒng)聯(lián)動測試。



三、系統(tǒng)年度檢測

（一）濕式；.干式；預(yù)作用；雨淋報警閥組

①開啟末端試水裝置（濕式立即、千式1min后、預(yù)作用2min后），出水壓力不低于

0.05MPa.

②四種閥組：水力警鈴，聲強不低于70dB（距警鈴3m）。

③濕式閥組：開啟末端試水裝置5min，水泵自動啟動。

④雨淋閥組：雨淋閥組及其消防水泵，具有自動、手動啟動方式。

（二）末端試水裝置

水泵自動啟動5min后，記錄壓力表讀數(shù)。



四、系統(tǒng)常見故障原因分析

（一）濕式報警閥組

1.報警閥組漏水

1）排水閥門未完全關(guān)閉。

2）閥瓣密封墊老化或損壞。

3）系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。

4）報警管路測試控制閥滲漏。

5）閥瓣組件與閥座之間不密封。

2.報警閥報警管路誤報警

1）未按圖安裝或未按要求調(diào)試。

2）報警閥組滲漏通過報警管路流出。

3）延遲器下部孔板溢出水孔堵塞。

3.水力警鈴工作不正常（不響、響度不夠、不能持續(xù)報警）

預(yù)防電氣火災(zāi)和爆炸事故產(chǎn)生的主要方法,是正確地選擇和安裝使用電氣設(shè)備及供電線路,運行中加強維護檢修,裝設(shè)必要的保護裝置。防火檢查中,通過對導(dǎo)線材質(zhì)和允許載流量、線路的敷設(shè)和連接方式、電氣設(shè)備的選擇和帶電部件的接地等進行檢查,核實易燃易爆場所的電氣防爆是否滿足現(xiàn)行國家工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。



一、檢查內(nèi)容

(一)導(dǎo)線材質(zhì)

爆炸危險環(huán)境的配線工程,因為鋁線機械強度差、容易折斷,需要進行過渡連接而加大接線盒,同時在連接技術(shù)上也難以控制并保證質(zhì)量,因此應(yīng)選用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜。選用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜時,銅芯導(dǎo)線或電纜的截面1區(qū)應(yīng)為25mm2及以上,2區(qū)應(yīng)為15mm2及以上。

(二)導(dǎo)線允許載流量

為避免過載,防止短路把電線燒壞或過熱形成火源,除特殊情形外,絕緣導(dǎo)線和電纜的允許載流量不得小于熔斷器熔體額定電流的1.25倍和斷路器長延時過電流脫扣器整定電流的125倍。

(三)線路的敷設(shè)方式

主要檢電氣線路的敷設(shè)方式是否與爆炸環(huán)境中氣體、蒸氣的密度相適應(yīng)。檢查要求為：

(1)當(dāng)爆炸環(huán)境中氣體、蒸氣的密度比空氣大時,電氣線路應(yīng)敷設(shè)在高處或埋入地下。架空敷設(shè)時選用電纜橋架;電纜溝敷設(shè)時溝內(nèi)應(yīng)填充沙并設(shè)置有效的排水措施。

(2)當(dāng)爆炸環(huán)境中氣體、蒸氣的密度比空氣小時,電氣線路應(yīng)敷設(shè)在較低處或用電纜溝敷設(shè)。敷設(shè)電氣線路的溝道、鋼管或電纜,在穿過不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞時,應(yīng)采用不燃材料嚴(yán)密堵塞,防止爆炸性混合物或蒸氣沿溝道、電纜管道流動。

(四)線路的連接方式

電氣線路之間原則上不能直接連接。如必須連接或封端時,檢查是否采用壓接、熔焊或釬焊,并保證接觸良好,防止局部過熱。線路與電氣設(shè)備的連接,特別是銅鋁線相接時,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)倪^渡接頭。

(五)電氣設(shè)備的選擇

爆炸性氣體環(huán)境應(yīng)根據(jù)爆炸危險區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)的要求,選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。防爆電氣設(shè)備的級別和組別,不得低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級別和組別。當(dāng)存在有兩種以上易燃性物質(zhì)形成的爆炸性氣體混合物時,需要按危險程度較高的級別和組別選用防爆電氣設(shè)備。

4）設(shè)置在走道部位吊頂內(nèi)的排煙管道，以及穿越防火分區(qū)的排煙管道，其管道的耐火極限不應(yīng)小于1.00h，但設(shè)備用房和汽車庫的排煙管道耐火極限可不低于0.50h。

2020年一消綜合能力章節(jié)預(yù)習(xí)知識點：干式自噴系統(tǒng)驗收調(diào)試。

在民用建筑中,常見的燃油、燃?xì)庠O(shè)施有柴油發(fā)電機、直燃機和廚房設(shè)備,其火災(zāi)危險性和防火防爆措施各有特點。



一、柴油發(fā)電機防火防爆

(一)柴油發(fā)電機房的火災(zāi)危險性

對于柴油發(fā)電機房而言,它主要安裝了發(fā)電機組、電氣設(shè)備和供油設(shè)施,它可能發(fā)生下列幾種火災(zāi):

(1)固體表面火災(zāi)。發(fā)電設(shè)備超溫、油路泄漏、機內(nèi)電路短路。

(2)電氣火災(zāi)。供電線路短路或其他原因的火災(zāi)引起電氣設(shè)備著火。

(3)非水溶性可燃液體(柴油)火災(zāi)。供油系統(tǒng)的輸油管路、容器泄漏或火災(zāi)時遭到破壞,油類流淌到地面,接觸到溫?zé)煔饣蛎骰鸲�燃燒�?br/>
(二)柴油發(fā)電機房的防火防爆措施

根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)規(guī)定,柴油發(fā)電機房布置在民用建筑內(nèi)時應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)宜布置在首層或地下一、二層,不應(yīng)布置在人員密集場所的上一層、下一層或貼鄰。

燃油鍋爐應(yīng)采用丙類液體作燃料。采用相對密度大于或等于0.75的可燃?xì)怏w為燃料的鍋爐,不得設(shè)置在地下或半地下建筑(室)內(nèi)。

2)鍋爐房的門應(yīng)直通室外或直通安全出口;外墻開口部位的上方應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的不燃性防火挑檐或高度不小于1.2m的窗檻墻。

3)鍋爐房與其他部位之間應(yīng)采用耐火極限不低于200h的防火隔墻和耐火極限不低于1.50h的不燃性樓板隔開。在隔墻和樓板上不應(yīng)開設(shè)洞口,當(dāng)必須在隔墻上開設(shè)門、窗時,應(yīng)設(shè)置甲級防火門、窗。

4)當(dāng)鍋爐房內(nèi)設(shè)置儲油間時,其總儲存量不應(yīng)大于1m3,且儲油間應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻與鍋爐間隔開;當(dāng)必須在防火隔墻上設(shè)置門時,應(yīng)采用甲級防火門。

5)鍋爐的容量應(yīng)符合《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》(GB50041-2008)的有關(guān)規(guī)定。

6)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報警裝置和與鍋爐容量及建筑規(guī)模相適應(yīng)的滅火設(shè)施。

7)燃?xì)忮仩t房應(yīng)設(shè)置防爆泄壓設(shè)施。燃油、燃?xì)忮仩t房應(yīng)有良好的自然通風(fēng)或機械通風(fēng)設(shè)施。燃?xì)忮仩t房應(yīng)選用防爆型事故排風(fēng)機。設(shè)置機械通風(fēng)設(shè)施時,其機械通風(fēng)裝置應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置,通風(fēng)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

(3〕鍋爐房為多層建筑時,每層至少應(yīng)有兩個出口,分別設(shè)在兩側(cè),并設(shè)置安全疏散樓梯直達各層操作點。鍋爐房前端的總寬度不超過12m,建筑面積不超過200m2的單層鍋爐房,可以開一個門。鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開,在鍋爐運行期間不得上鎖或閂住,確保出入口暢通無阻。

(4)鍋爐的燃料供給管道應(yīng)在進入建筑物前和設(shè)備間內(nèi)的管道上設(shè)置自動和手動切斷閥。儲油間的油箱應(yīng)密閉且應(yīng)設(shè)置通向室外的通氣管,通氣管應(yīng)設(shè)置帶阻火器的呼吸閥,油箱的下部應(yīng)設(shè)置防止油品流散的設(shè)施。燃?xì)夤┙o管道的敷設(shè)應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》(GB500282006)的規(guī)定。

(5)油箱間、油泵間、油加熱間應(yīng)用防火墻與鍋爐間及其他房間隔開,門窗應(yīng)對外開啟,不得與鍋爐間相連通,室內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型。

(6)鍋爐房電力線路不宜采用裸線或絕緣線明敷,應(yīng)采用金屬管或電纜布線,且不宜沿鍋爐煙道、熱水箱和其他載熱體的表面敷設(shè),電纜不得在煤場下通過。

h≤50m的公共建筑、工業(yè)建筑和h≤100m的住宅建筑

1）豎向設(shè)置的送風(fēng)管道應(yīng)獨立設(shè)置在管道井內(nèi)，當(dāng)確有困難時，未設(shè)置在管道井內(nèi)或與其他管道合用管道井的送風(fēng)管道，其耐火極限不應(yīng)低于1.00h。

2）豎向設(shè)置的排煙管道應(yīng)設(shè)置在獨立的管道井內(nèi)，排煙管道的耐火極限不應(yīng)低于0.50h。

3）當(dāng)獨立前室、共用前室及合用前室的機械加壓送風(fēng)口設(shè)置在前室的頂部或正對前室入口的墻面時，樓梯間可采用自然通風(fēng)系統(tǒng)；當(dāng)機械加壓送風(fēng)口未設(shè)置在前室的頂部或正對前室入口的墻面時，樓梯間應(yīng)采用機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。

排煙風(fēng)機與排煙管道的連接部件應(yīng)能在280℃時連續(xù)30min保證其結(jié)構(gòu)完整性。

6）送風(fēng)機應(yīng)設(shè)置在專用機房內(nèi)，送風(fēng)機房應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

3）采用自然通風(fēng)方式的避難層（間）應(yīng)設(shè)有不同朝向的可開啟外窗，其有效面積不應(yīng)小于該避難層（間）地面面積的2%，且每個朝向的面積不應(yīng)小于2.0。

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