手工焊電弧焊多層焊時(shí)，對(duì)第一層的打底焊道應(yīng)選擇直徑較小的焊條，運(yùn)條方法應(yīng)以間隙大小而定。在焊接第二層時(shí)，先將第一層熔渣清除干凈，隨后用直徑較大的焊條或較大的焊接電流進(jìn)行焊接。焊條擺動(dòng)時(shí)必須在坡口兩邊稍作停留，否則易產(chǎn)生邊緣熔合不良及夾渣缺陷。缺陷的主要原因防止措施：⑴未焊透的主要原因：焊接電流太小，焊接速度太快、坡口角度偏小、鈍邊過(guò)高、間隙太窄、焊接時(shí)焊條角度不當(dāng)、電弧太長(zhǎng)或電弧偏吹，焊件有厚銹或自動(dòng)埋弧焊時(shí)的焊偏。⑵未熔合的主要原因：電流過(guò)小或焊速太快，電流過(guò)大，母材坡口或先焊的焊縫金屬表面有鐵銹、熔渣或臟物清除干凈，操作不當(dāng)或磁偏吹。

     管道鍋爐壓力容器焊接班:學(xué)期3個(gè)月（有基礎(chǔ)或接受能力快可以提前學(xué)完提前畢業(yè)）學(xué)習(xí)內(nèi)容：鍋爐管道壓力容器焊接專修班（高壓焊工班），主要學(xué)習(xí)全能焊接班、集裝箱焊接班、高級(jí)焊工班的全部學(xué)習(xí)內(nèi)容。另學(xué)習(xí)板材對(duì)接焊縫試件（平焊1G橫焊2G、立焊3G、仰焊4G）、管材對(duì)接焊縫試件（水平轉(zhuǎn)動(dòng)1G、垂直固定2G、水平固定5G、45°固定6G、水平轉(zhuǎn)動(dòng)2FRG、垂直固定平焊2FG）、管板角接頭試件（垂直固定仰焊4FG、水平固定5FG、45°固定6FG）。包教會(huì)：按國(guó)家統(tǒng)編教材教學(xué)，保證每個(gè)學(xué)員天天實(shí)習(xí)，畢業(yè)后達(dá)到獨(dú)立操作水平，學(xué)不會(huì)者下期免費(fèi)繼續(xù)學(xué)習(xí)，學(xué)會(huì)為止。包安置：學(xué)員結(jié)業(yè)后經(jīng)考核合格，由學(xué)校負(fù)責(zé)安置就業(yè)。包退費(fèi)：學(xué)員結(jié)業(yè)后經(jīng)考核合格，學(xué)校如不能安置就業(yè)，退還全部學(xué)費(fèi)。自謀職業(yè)者除外。包調(diào)換：結(jié)業(yè)學(xué)員由校方安置就業(yè)，跟蹤服務(wù)管理，十年內(nèi)免費(fèi)負(fù)責(zé)調(diào)換工作。包待遇：學(xué)員外地就業(yè)年收入45000-80000元之間。包進(jìn)修：學(xué)員結(jié)業(yè)后，如需繼續(xù)進(jìn)修本專業(yè)新技術(shù)，學(xué)校將免收學(xué)費(fèi).

     二、 正火 1． 定義 將鋼材或加熱到AC3或Acm以上30℃~50℃，保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工 藝稱為正火。 2． 目的 正火與退火的目的基本相同，但正火的冷卻速度比退火稍快，故正火鋼的組織較細(xì)，它的強(qiáng)度、 硬度比退火鋼高。 正火主要用于普通結(jié)構(gòu)零件，當(dāng)力學(xué)性能要求不太高時(shí)可作為最終熱處理。 三、淬火 1、 定義 將鋼件加熱到AC3或 AC1以上某一溫度，保持一定時(shí)間，然后以適應(yīng)速度冷卻（達(dá)到或大于臨 界冷卻速度），以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。 2、 目的 是把奧氏體化的鋼件淬火成馬氏體，從而提高鋼的硬度、強(qiáng)度和耐磨性，更好地發(fā)揮鋼材的 性能潛力。但淬火馬氏體不是熱處理要求的最終組織。因此在淬火后，必須配以適當(dāng)?shù)幕鼗稹４慊瘃R氏體在不同的回火溫度下，可以獲得不同的力學(xué)性能，以滿足各類工具或零件的使用要求。 四、回火 1、 定義 鋼件淬火后再加熱到AC1點(diǎn)以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝 稱為回火。 2、 淬火處理所獲得的淬火馬氏體組織很硬、很脆，并存在大量的內(nèi)應(yīng)力，而易于突然開裂。因此，淬 火后必須經(jīng)回火熱處理才能使用。 3、 目的 ○1減少或消除工件淬火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，防止工件在使用過(guò)程中的變形和開裂；○2通過(guò)回火 提高鋼的韌性，適當(dāng)調(diào)整鋼的強(qiáng)度和硬度，使工件達(dá)到所要求的力學(xué)性能，以滿足各種工件的需要； ○3穩(wěn)定組織，使工件在使用過(guò)程中不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，從而保證工件的形狀和尺寸不變，保證工件的精度。