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    所謂焊縫和焊接接頭的缺陷通常分為兩類：即外部缺陷和內部缺陷。常見的焊縫外部缺陷有：焊縫形狀和尺寸不符合要求、焊瘤、咬邊、燒穿、未焊透、夾渣、氣孔、焊接裂紋等。常見的焊縫內部缺陷有：未焊透、夾渣、氣孔、焊接裂紋等。

     立焊 1)應采用能率較小的火焰進行焊接； 2) 嚴格控制熔池溫度，熔池面積不能太大，熔池深度也應小些。焊接電流應較平焊小1015%。； 3) 焊炬應沿焊接方向向上傾斜一定角度，一般與焊件保持60--80°； 4) 為控制熔池溫度，焊炬隨時作上下運動，使熔池有冷卻的機會，保證熔池受熱適當；

    此次有幸參加了三峽開發總公司工程建設部組織的“三峽工程金屬結構焊接技術專家咨詢會”，受益匪淺，但由于時間太短，會前對幾個承包單位的工作和試驗資料未及仔細學習，所以有些意見未能允分表達，現對有些觀點加以說明。

    焊后殘留在焊縫中的溶渣叫夾渣。27、壓在焊芯表面上崗的涂料層叫藥皮。

    焊接無裂紋鋼種，采用低H或超低H焊材，在板厚50mm以下或在0℃以上環境均可不預熱。此種鋼冶煉技術優越，其力學指標突出，特別是在屈強比的沖擊性能方面(如本次選用的610U2就是這樣)，但在焊接時，如要求焊縫沖擊性能達到母材要求，這顯然是不合適，焊縫設計其力學指標以工作要求為主，不低于母材力學指標的保證值，再留有適當余量，而不應該以母材的實測值為標準，有時為了提高焊縫的塑韌性可適當降低焊縫的設計強度指標。實踐證明，低強匹配的焊縫，往往能提高焊縫的韌性和抗裂紋敏感性。

    利用SH-CCT圖法如何評定鋼的抗冷裂性？1. 用臨界冷卻時間評定鋼的抗冷裂性 大量研究表明：當實際冷卻時間t8/5>C’f時，焊接熱影響區熔合線附近不產生裂紋；而當t8/52. 用臨界組織含量作為冷裂傾向的判據 使用低氫焊條焊接低合金高強度鋼，必須保證熱影響區熔合線附近具有以下的組織比例，才能避免產生根部裂紋；對于σb為600MPa的鋼，鐵素體和中間組織（貝氏體）的體積分數要大于40%；對于σb為700MPa的鋼，中間組織的體積分數應大于25%；對于σb為800MPa的鋼，中間組織的體積分數應大于10%。

    從以上敘述可以知道，電焊起弧的時候電路是處于短路狀態，電壓急劇下降，電流需要很大；起弧后要穩弧，這時候焊條和容池的溶液還是短路過渡狀態，電壓還是下降，電流還是大；過渡完畢后處于正常焊接狀態，電壓回升，電流下降。

    產生原因及危害：產生焊瘤的主要原因，一是操作不熟練和運條方法不當；二是電弧拉得過長、焊速太慢、溶池溫度過高等。焊瘤在橫、立、仰焊中最為常見，在平焊的焊縫背面有時也可產生。焊瘤使焊縫的實際尺寸發生偏差，尺寸變化較大處易引起應力集中，且焊瘤下面往往存在夾渣。

    在其它條件不變的情況下，焊接速度增加時，氣孔傾向增大；焊接電流增大時，氣孔傾向增大；電孤電壓升高時，氣孔傾向增大。14、手工弧焊適用于碳鋼低合金鋼耐熱鋼低溫鋼和不銹鋼等各種材料的焊接。15、手工電弧焊可以進行平、立、橫、仰等各種位置的焊接，故應用廣泛。

    氬弧焊機、二氧化碳保護焊機主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對焊機主要對接銅鋁接頭等物體，高頻逢焊機主要制管廠焊鋼管。

福州學焊接工藝哪個學校比較好

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    如果是T形接頭，應選擇T形接頭焊接接頭裂紋試驗等。如果產品的剛性一般，可選擇具有普通拘束度的裂紋試驗方法；如果產品的剛性較大時，則應選擇具有較高拘束度的裂紋試驗方法。選擇拘束度比產品略大的試驗方法能得到比較可靠的試驗結果。當不知道實際產品的拘束度和抗裂性試驗試板的拘束度時，選用等厚的試板較為安全。

    搭接接頭受力時，焊縫處易產生應力集中和附加彎矩，一般應避免選用。但因其不須開坡口，焊前裝配方便，對受力不大的平面連接也可選用。

     這樣，火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時不致于被氧化而改變成分，焊縫也不致被氧化物沾。

    通過改進送絲系統，采用脈沖送絲代替常規的等速送絲，使熔滴在脈動送進的情況下與熔池發生短路，使短路過渡頻率與脈動送絲的頻率基本一致，每個短路周期的電參數的重復性好，短路峰值電流也均勻一致，其數值也不高，從而降低了飛濺。

    防止措施：選擇合理的坡口角度（45°為宜）和均勻的裝配間隙（2mm為宜）；保持正確的運條角度勻速運條；根據裝配間隙變化，隨時調整焊速及焊條角度；視鋼板厚度正確選擇焊接工藝參數。 2.焊瘤。焊接過程中溶化金屬流淌到焊縫之外未溶化的母材上所形成的金屬瘤。

     焊道連接： 一條完整的焊縫，由于受焊條長度限制需用若干根焊條焊接而成，這就出現了焊道連接問題。為了保證焊道連接質量，使焊道連接均勻，要求焊工在焊道連接時選用恰當的方式并熟練掌握。焊道連接有四種方式。

     焊接方法：焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釬焊三類。熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態，一般不加壓力而完成焊接的方法。

    如果是T形接頭，應選擇T形接頭焊接接頭裂紋試驗等。如果產品的剛性一般，可選擇具有普通拘束度的裂紋試驗方法；如果產品的剛性較大時，則應選擇具有較高拘束度的裂紋試驗方法。選擇拘束度比產品略大的試驗方法能得到比較可靠的試驗結果。當不知道實際產品的拘束度和抗裂性試驗試板的拘束度時，選用等厚的試板較為安全。

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