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立焊用連弧焊成型比較好,電流比平焊的電流小10%,角度為70至75度左右.我們一般用鋸齒形和月牙形運條方法,主要是自己自己適用就行. 焊立縫的時候有時會有小裂縫是怎么回事?
藥皮熔化后會進行各種冶金反應,如脫氧、去硫、去磷等,從而提高焊縫質量,減少合金元素燒損;
焊條藥皮;有以下幾種作用: (1)確保電弧穩定燃燒,使焊接過程正常進行; (2)利用藥皮反應后產生的氣體,保護電弧和熔池,防止空氣中的有害氣體(如氮、氧等)侵入熔池,如這些氣體侵入會造成焊材產生裂紋和氣孔等,使焊接達不到理想效果。
這種運條方法的特點是金屬熔化良好,有較長的保溫時間,氣體容易析出,熔渣也易于浮到焊縫表面上來,焊縫質量較高,但焊出來的焊縫余高較高。這種運條方法的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。
焊接方法:按照正常運條角度起弧,形成熔池后也按常規運條方法運條,然后立即斷弧(一步一斷法)或向前形成幾個焊波后斷弧(幾步一斷法),斷弧后熔池稍一冷卻迅速起弧,形成下一個熔池,再斷弧、起弧……如此反復進行。
焊機端子與電纜的連接應牢靠,連接不好會引起局部發熱使端子、電纜燒損,敬請注意。
氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K 主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染;電焊弧光造成眼睛近視;噪音造成聽力下降。
(焊接時具體采用“一步一斷”還是“幾步一斷”應根據熔池溫度合理選擇)。
手弧焊的主要設備是電焊機,電弧焊時所用的電焊機實際上就是一種弧焊電源,按產生電流種類不同,這種電源可分為弧焊變壓器(交流)和直流弧焊發電機及弧焊整流器(直流)。 1) 弧焊變壓器:它實際上是一種特殊的降壓變壓器。
(5) 保持焊機清潔,干燥通風,防止灰塵和雨水侵入。(6)放置平穩,工作完畢切斷電源。 (7) 焊機要定期檢修。
電焊技術發展前景:學電焊技術的人都是比較能吃苦的,因為這個行業吃不了苦的是干不來的,能吃苦的人越來越少了,所以也就促使了這個行業的待遇進一步提升,另外這個行業技術性也比較強,這也是由這個工種決定的,工資待遇一般也都比較好,主要可從事于大型鋼構企業、機加工企業、路橋工程等企業,并且技術比較好的話也可以獨立創業。
(3)鋸齒形運條法。采用這種運條方法焊接時,焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動,并在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度,以獲得較好的焊縫成形。這種運條方法在生產中應用較廣,多用于厚鋼板的焊接,平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。
焊縫收尾:(1)劃圈收尾法。焊條移至焊道的終點時,利用手腕的動作做圓圈運動,直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用于厚板焊接,用于薄板焊接會有燒穿危險。(2)反復斷弧法。焊條移至焊道終點時,在弧坑處反復熄弧、引弧數次,直到填滿弧坑為止。該方法適用于薄板及大電流焊接,但不適用于堿性焊條,否則會產生氣孔。
焊縫的布置應避免密集、交叉焊縫交叉或過分集中會造成接頭部位過熱,增大熱影響區,使組織惡化,性能嚴重下降。兩條焊縫間距一般要求大于3倍板厚。
通過藥皮將所需要的合金元素摻加到焊縫金屬中去,改進和控制焊縫金屬的化學成分,以獲得所希望的性能;
焊接時應盡量避免厚薄相差很大的金屬板焊接,以便獲得優質焊接接頭。必須采用時,在較厚板上應加工出過渡形式。
(6)圓圈形運條法。采用這種運條方法焊接時.焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動,并不斷前移。正圓圈形運條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫,其優點是熔池存在時間長,熔池金屬溫度高,有利于溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出,便于熔渣上浮。斜圓圈形運條法適用于平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫,其優點是利于控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象,有利于焊縫成形。
(4)月牙形運條法。采用這種運條方法焊接時,焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊停留片刻,這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深,防止咬邊。
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