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干式系統：啟動1只噴頭或模擬1只噴頭的排氣量排氣，報警、壓力開關、水力警鈴動作并發出信號。

2）干式、預作用系統，采用水、空氣或氮氣作為介質分別進行水壓試驗和氣壓試驗。



三、系統調試

聯動調試及檢測目測；系統控制裝置均設置為“自動”控制方式。

2）水平設置的送風管道，當設置在吊頂內時，其耐火極限不應低于0.50h。當未設置在吊頂內時，其耐火極限不應低于1.00h。

給水管網

(一)管道連接方式

目前消防管道工程常用的連接方式有螺紋連接、焊接連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接等。

1)目前消防給水管道工程中較常用的連接方式有以下幾種:

①管卡連接；②同徑三通連接；③同徑四通連接；④彎頭連接；⑤同心異徑連接；⑥機械三通連接；⑦機械四通連接

(二)架空管道的安裝

架空管道的安裝位置應符合設計要求,并符合下列規定:

(1)架空管道的安裝不應影響建筑功能的正常使用,不應影響和妨礙通行以及門窗等開啟。

(2)當設計無要求時,管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合表3-2-4的規定

(3)消防給水管穿過地下室外墻、構筑物墻壁以及屋面等有防水要求處時,要設防水套管。

(4)消防給水管穿過建筑物承重墻或基礎時,應預留洞口,洞口高度應保證管頂上部凈空不小于建筑物的沉降量,不宜小于0.1m,并應填充不透水的彈性材料。

(5)消防給水管穿過墻體或樓板時要加設套管,套管長度不應小于墻體厚度,或應高出樓面或地面50mm;套管與管道的間隙應用不燃材料填塞,管道的接口不應位于套管內。

(6)消防給水管必須穿過伸縮縫及沉降縫時,應采用波紋管和補償器等技術措施。消防給水管穿過結構縫時的安裝方式。

(7)消防給水管可能發生冰凍時,應采取防凍技術措施。

(8)消防給水管通過或敷設在有腐蝕性氣體的房間內時,管外壁要刷防腐漆或纏繞防腐材料。

(9)架空管道外應刷紅色油漆或涂紅色環圈標志,并注明管道名稱和水流方向標識。紅色環圈標志寬度不應小于20mm,間隔不宜大于4m,在一個獨立的單元內環圈不宜少于兩處。

(三)管網支吊架的安裝

(1)架空管道支架、吊架、防晃(固定)支架的安裝應固定牢固,其型式、材質及施工應符合設計要求。

(2)設計的吊架在管道的每一支撐點處應能承受5倍于充滿水的管道質量,且管道系統支撐點應支撐整個消防給水系統。

(3)管道支架的支撐點宜設在建筑物的結構上,其結構在管道懸吊點應能承受充滿水管道質量另加至少114kg的閥門、法蘭和接頭等附加荷載。充水管道的參考質量可按表3-2-5選取。

(4)當管道穿梁安裝時,穿梁處宜設置1個吊架

(6)下列部位應設置固定支架或防晃支架:

1)配水管宜在中點設1個防晃支架,但當管徑小于DN50mm時可不設。

2)配水干管及配水管,配水支管的長度超過15m,每15m長度內應至少設1個防晃支架,但當管徑不大于DN40mm時可不設。

3)管徑大于DN50mm的管道拐彎、三通及四通位置處應設個防晃支架。

4)防晃支架的強度,應滿足管道、配件及管內水的重量再加50%的水平方向推力時不損壞或不產生永久變形。當管道穿梁安裝時,管道再用緊固件固定于混凝土結構上,可作為1個防晃支架處理。

(7)架空管道每段管道設置的防晃支架應不少于1個;當管道改變方向時,應增設防晃支架;立管應在其始端和終端設防晃支架或用管卡固定。

(四)管網的試壓和沖洗

消防給水管網施工完成后,要進行試壓和沖洗,要求如下:

(1)管網安裝完畢后,要對其進行強度試驗、沖洗和嚴密性試驗。

(2)強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。

(3)系統試壓完成后,要及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道,并與記錄核對無誤。

(4)管網沖洗在試壓合格后分段進行。沖洗順序應先室外、后室內,先地下、后地上;室內部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。

(5)系統試壓前應具備下列條件:

1)埋地管道的位置及管道基礎、管道支墩等經復查應符合設計要求。

2)試壓用的壓力表不應少于2只;精度不應低于15級,量程為試驗壓力值的15~2倍。

3)對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件要加以隔離或拆除;加設的臨時盲板應具有凸出于法蘭的邊耳,且應做明顯標志,并記錄臨時盲板的數量。

(6)系統試壓過程中,當出現泄漏時,要停止試壓,并放空管網中的試驗介質,消除缺陷后,重新再試。

(7)管網沖洗宜用水進行。沖洗前,應對系統的儀表采取保護措施。

(8)沖洗前,對管道防晃支吊架等進行檢查,必要時應采取加固措施。

(9)對不能經受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段,應進行清理。

(10)沖洗管道直徑大于DN100mm時,應對其死角和底部進行敲打,但不得損傷管道。

(11)水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進行,不得使用海水或含有腐蝕性化學物質的水。

(12)在管材類型為鋼管的壓力管道的水壓強度試驗中,當系統設計工作壓力小于或等于lMPa時,水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍,并不應低于14MPa;當系統設計工作壓力大于1MPa時,水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4MPa

(13)水壓強度試驗的測試點應設在系統管網的最低點。對管網注水時,應將管網內的空氣排凈,并緩慢升壓,達到試驗壓力后,穩壓30min后,管網應無泄漏、無變形,且壓力降不大于0.05MPa。

(14)水壓嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行。試驗壓力應為系統設計工作壓力,穩壓24h,應無泄漏。

(15)水壓試驗時環境溫度不宜低于5℃,當低于5℃時,水壓試驗應采取防凍措施。

(16)消防給水系統的水源干管、進戶管和室內埋地管道應在回填前單獨或與系統一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。

(17)氣壓嚴密性試驗的介質宜采用空氣或氮氣,試驗壓力應為0.28MPa,且穩壓24h,壓力降不應大于0.01MPa

(18)管網沖洗的水流流速、流量不應小于系統設計的水流流速、流量;管網沖洗宜分區、分段進行;水平管網沖洗時,其排水管位置應低于沖洗管網。

(19)管網沖洗的水流方向要與滅火時管網的水流方向一致。

(20)管網沖洗應連續進行。當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時,沖洗方可結束。

(21)管網沖洗宜設臨時專用排水管道,其排放應暢通和安全。排水管道的截面面積不應小于被沖洗管道截面面積的60%

(22)管網的地上管道與地下管道連接前,應在管道連接處加設堵頭后,再對地下管道進行沖洗。

(23)管網沖洗結束后,應將管網內的水排除干凈。

(24)干式消火栓系統管網沖洗結束,管網內水排除干凈后,必要時可采用壓縮空氣吹干。

(五)消防給水系統閥門的安裝

消防給水系統閥門的安裝要求如下:

(1)各類閥門型號、規格及公稱壓力應符合設計要求

(2)閥門的設置應便于安裝維修和操作,且安裝空間能滿足閿門完全啟閉的要求,并作標志。

(3)閥門應有明顯的啟閉標志

(4)消防給水系統干管與水滅火系統連接處應設置獨立閥門,并保證各系統獨立使用。

(六)給水管網的檢測驗收

(1)管網應符合下列要求:1)管道的材質、管徑、接頭、連接方式及采取的防腐、防凍措施,應符合設計要求,管道標識應符合設計要求。

2)管網排水坡度及輔助排水設施,應符合設計要求。

3)管網不同部位安裝的閥門及部件等,均應符合設計要求。

4)架空管道的立管、配水支管、配水管、配水干管設置的支架,應符合相關規定。

5)消防給水系統流量、壓力的驗收,應通過系統流量、壓力檢測裝置和末端試水裝置進行放水試驗,系統流量、壓力和消火栓充實水柱等應符合設計要求。

(2)閥門應符合下列要求

1)閥門的型號、安裝位置和方向應符合設計文件的規定。

2)閥門的安裝位置、進出口方向應正確,連接應牢固、緊密,啟閉應靈活,閥桿、手輪等朝向應合理。

2）防煙分區內任一點與最近的自然排煙窗（口）之間的水平距離不應大于30m。當工業建筑采用自然排煙方式時，其水平距離尚不應大于建筑內空間凈高的2.8倍；當公共建筑空間凈高大于或等于6m，且具有自然對流條件時，其水平距離不應大于37.5m。

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4）排煙風機應滿足280℃時連續工作30min的要求，排煙風機應與風機入口處的排煙防火閥連鎖，當該閥關閉時，排煙風機應能停止運轉。

對于建筑高度大于100m的高層建筑,建筑中部需設置避難層,當建筑某樓層著火導致人員難以向下疏散時,往往需到達上一避難層或屋面等待救援,此時僅靠消防救援人員利用云梯車或地面登高施救條件有限,利用直升機營救被困于屋頂的避難者就比較快捷。



一、直升機停機坪的設置范圍

建筑高度大于100m且標準層建筑面積大于2000m2的公共建筑,其屋頂宜設置直升機停機坪或供直升機救助的設施。



二、直升機停機坪的設置要求

(一)起降區

(1)起降區面積的大小。當采用圓形與方形平面的停機坪時,其直徑或邊長尺寸應大于或等于直升機機翼直徑的1.5倍;當采用矩形平面時,其短邊尺寸大于或等于直升機機翼的長度。

(2)起降區場地的耐壓強度。由直升機的動荷載、靜荷載以及起落架的構造形式決定,同時考慮沖擊荷載的影響,以防直升機降落控制不良,導致建筑物破壞。通常,按所承受集中荷載不大于直升機總重的75%考慮。

(3)起降區的標志。停機坪四周應設置航空障礙燈,并應設置應急照明。特別是當一幢大樓的屋頂層局部為停機坪時,設置停機坪標志尤為重要。停機坪起降區常用符號“H”表示。

(二)設置待救區與出口

設置待救區,以容納疏散到屋頂停機坪的避難人員。用鋼制柵欄等與直升機起降區分隔,防止避難人員涌至直升機處,延誤營救時間或造成事故。待救區應設置不少于2個通向停機坪的出口,每個出口的寬度不宜小于0.9m,其門應向疏散方向開啟。

(三)夜間照明

停機坪四周應設置航空障礙燈,并應設置應急照明,以保障夜間的起降。

(四)設置滅火設備

在停機坪的適當位置應設置消火栓,用于撲救避難人員攜帶的火種以及直升機可能發生的火災。

4）對于需要設置機械排煙系統的房間，當其建筑面積小于50時，可通過走道排煙，排煙口可設置在疏散走道。

6）送風機應設置在專用機房內，送風機房應符合相關規定。

6）排煙口的設置宜使煙流方向與人員疏散方向相反，排煙口與附近安全出口相鄰邊緣之間的水平距離不應小于1.5m。

風速要求

1.加壓送風口的風速不宜大于7m/s。

2.排煙口的風速不宜大于10m/s。

3.機械加壓送風系統應采用管道送風，且不應采用土建風道。送風管道應采用不燃材料制作且內壁應光滑。當送風管道內壁為金屬時，設計風速不應大于20m/s；當送風管道內壁為非金屬時，設計風速不應大于15m/s。

4.機械排煙系統應采用管道排煙，且不應采用土建風道。排煙管道應采用不燃材料制作且內壁應光滑。當排煙管道內壁為金屬時，管道設計風速不應大于20m/s；當排煙管道內壁為非金屬時，管道設計風速不應大于15m/s。

5.機械補風口的風速不宜大于10m/s，人員密集場所補風口的風速不宜大于5m/s；自然補風口的風速不宜大于3m/s。

1）采用自然排煙系統的場所應設置自然排煙窗（口）。

干式自噴系統的系統巡查、檢查維護、故障分析等內容。



一、系統巡查

1.噴頭外觀及其周邊障礙物、保護面積等。

2.報警閥組外觀、報警閥組檢測裝置狀態、排水設施狀況等。

3.充氣設備、排氣裝置及其控制裝置、火災探測傳動、液（氣）動傳動及其控制裝置、現場手動控制裝置等外觀、運行狀況。

4.系統末端試水裝置、樓層試水閥及其現場環境狀態，壓力監測情況等。

5.系統用電設備的電源及其供電情況。



二、系統周期性檢查維護

1.下列項目至少每月一次檢查維護：

1）電動、內燃消防水泵（增壓泵）啟動運行測試；

消防供水設施、設備

(一)消防水泵

1.消防水泵的安裝調試

(1)安裝前要對水泵進行手動盤車,檢查其靈活性。除小型管道泵可以將水泵直接安裝在管道上而不做基礎外,大多數水泵的安裝需要設置混凝土基礎。水泵安裝前應對土建施工的基礎進行復查驗收,確保水泵基礎符合相應水泵產品樣本中水泵安裝基礎圖的要求。設備基礎的位置、尺寸、度及地腳螺孔的位置和尺寸,應符合設計規定。設備基礎表面要平整光滑,并清除地腳螺栓預留孔內的雜物。

(2)水泵的減振設施。當有減振要求時,水泵應配有減振設施,將水泵安裝在減振臺座上。減振臺座是在水泵的底座下增設槽鋼框架或混凝土板,框架或混凝土板通過地腳螺栓與基礎緊固,減振臺座下使用減振裝置。常用的減振設施有橡膠隔振墊、橡膠剪切減振器、阻尼彈簧減振器等。

(3)水泵安裝操作。水泵安裝有分體安裝和整體安裝兩種方式。水泵安裝得好壞,對水泵的運行和壽命有重要影響。

2.消防水泵控制柜的安裝要求

(1)控制柜的基座,其水平度誤差不應大于±2mm,并應做防腐處理及防水措施。

(2)控制柜與基座采用不應小于φ12mm的螺栓固定,每只柜不應少于4只螺栓。

(3)做控制柜的上下進出線口時,不應破壞控制柜的防護等級

3.消防水泵的檢測驗收要求

(1)消防水泵運轉應平穩,應無不良噪聲和振動。

(2)對照圖樣,檢查工作泵、備用泵、吸水管、出水管及出水管上泄壓閥、水錘消除設施、止回閥、信號閥等的型號、規格、數量,應符合設計要求;吸水管、出水管上的控制閥應鎖定在常開位置,并有明顯標記。

(3)消防水泵應采用自灌式引水或其他可靠的引水措施,并保證全部有效儲水被有效利用。

(4)分別開啟系統中的每一個末端試水裝置、試水閥和試驗消火栓,水流指示器、壓力開關、低壓壓力開關、高位消防水箱流量開關等信號的功能,均應符合設計要求。

(5)打開消防水泵出水管上試水閥,當采用主電源啟動消防水泵時,消防水泵應啟動正常;關掉主電源,主、備用電源應能正常切換;消防水泵就地和遠程啟/停功能應正常,并向消防控制室反饋狀態信號。

(6)在閥門出口用壓力表檢查消防水泵停泵時,水錘消除設施后的壓力不應超過水泵出口設計額定壓力的14倍。

(7)采用固定和移動式流量計和壓力表測試消防水泵的性能,水泵性能應滿足設計要求。

(8)消防水泵啟動控制應置于自動啟動擋。

(二)消防增(穩)壓設施

1.氣壓水罐的安裝要求

(1)氣壓水罐有效容積、氣壓、水位及設計壓力應符合設計要求。

(2)氣壓水罐安裝位置和間距、進水管及出水管方向應符合設計要求。

(3)氣壓水罐宜有有效水容積指示器。

(4)氣壓水罐安裝時其四周要設檢修通道,其寬度不宜小于0.7m,消防氣壓給水設備頂部至樓板或梁底的距離不宜小于0.6m;消防穩壓罐的布置應合理、緊湊。

(5)當氣壓水罐設置在非采暖房間時,應采取有效措施防止結冰。

2.穩壓泵的安裝要求

(1)穩壓泵的型號、規格、流量和揚程應符合設計要求,并應有產品合格證和安裝使用說明書。

(2)穩壓泵的安裝應符合《給水排水構筑物工程施工及驗收規范》(GB50141-2008)、《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》(GB50231-2009)、《風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規范》(GB50275-2010)的有關規定,并考慮排水的要求。

3.氣壓水罐的驗收要求

(1)氣壓水罐的有效容積、調節容積應符合設計要求。

(2)氣壓水罐氣側壓力應符合設計要求。

4.穩壓泵的驗收要求

(1)穩壓泵的型號、性能等應符合設計要求

(2)穩壓泵的控制應符合設計要求,并應有防止穩壓泵頻繁啟動的技術措施。

(3)穩壓泵在1h內的啟停次數應符合設計要求,并不宜大于15次h。

(4)穩壓泵供電應正常,自動手動啟停應正常;關掉主電源,主、備用電源能正常切換。

(5)穩壓泵吸水管應設置明桿閘閥,穩壓泵出水管應設置消聲止回閥和明桿閘閥。

(三)消防水泵接合器

1.消防水泵接合器的安裝要求

(1)組裝式水泵接合器的安裝,應按接口、本體、連接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行,止回閥的安裝方向應使消防用水能從水泵接合器進入系統;整體式水泵接合器的安裝按其使用安裝說明書進行。

(2)水泵接合器接口的位置應方便操作,安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段,距室外消火栓或消防水池的距離宜為15~40m。

(3)墻壁水泵接合器的安裝應符合設計要求。設計無要求時,其安裝高度距地面宜為0.7m與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應小于2m,且不應安裝在玻璃幕墻下方。

(4)地下水泵接合器的安裝,應使進水口與井蓋底面的距離不大于0.4m,且不應小于井蓋的半徑;井內應有足夠的操作空間并應做好防水和排水措施,防止地下水滲入。寒冷地區井內應做防凍保護。

(5)水泵接合器與給水系統之間不應設置除檢修閥門以外的其他閥門;檢修閥門應在水泵接合器周圍就近設置,且應保證便于操作。

2.消防水泵接合器的檢測驗收

(1)消火栓水泵接合器與消防通道之間不應設有妨礙消防車加壓供水的障礙物(用于保護接合器的裝置除外)

(2)水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應正確,閥門啟閉應靈活。

(3)水泵接合器應設置明顯的耐久性指示標志,當系統采用分區或對不同系統供水時,必須標明水泵接合器的供水區域及系統區別的永久性固定標志。

(4)地下消防水泵接合器應采用鑄有“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋,并在附近設置指示其位置的永久性固定標志。

(5)消防水泵接合器的數量及進水管位置應符合設計要求,并采用消防車車載消防水泵進行充水試驗,供水最不利點的壓力、流量應符合設計要求;當有分區供水時應確定消防車的最大供水高度和接力泵的設置位置的合理性。

長春優路消防工程師培訓學校，采用線下面授和線上網絡相結合的模式，實行標準化教學服務管理，2018年在全國分校全面推廣融合式教學，將“錄播+直播+面授”進一步融合，同時，將融合式教學與智能技術相結合，采用三維實景和3D仿真模擬教學。

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