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焊工技術(shù):正火 1. 定義 將鋼材或加熱到AC3或Acm以上30℃~50℃,保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工 藝稱(chēng)為正火。 2. 目的 正火與退火的目的基本相同,但正火的冷卻速度比退火稍快,故正火鋼的組織較細(xì),它的強(qiáng)度、 硬度比退火鋼高。 正火主要用于普通結(jié)構(gòu)零件,當(dāng)力學(xué)性能要求不太高時(shí)可作為最終熱處理。
結(jié)束時(shí),焊炬慢慢堤起,縮小尾部熔池。 6)焊條直線速度不要過(guò)慢,否則容易造成熔渣過(guò)厚,看不清熔池,難于操作。
焊接電流增加時(shí),一方面是電弧截面略有增加,導(dǎo)致熔寬增加;另一方面是電流增加促使弧坑深度增加。由于電壓沒(méi)有改變,所以弧長(zhǎng)也不變,導(dǎo)致電弧潛入熔池,使電弧擺動(dòng)范圍縮小,則就促使熔寬減少。由于兩者共同的作用,所以實(shí)際上熔寬幾乎保持不變。
飛濺、鐵粉等進(jìn)入電源內(nèi)部時(shí),務(wù)請(qǐng)關(guān)閉焊機(jī)電源開(kāi)關(guān)與配電箱開(kāi)關(guān),再用空氣吹靜。
電焊中手工電弧焊的工藝參數(shù) 焊接工藝參數(shù)(焊接規(guī)范)是指焊接時(shí),為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量。 1、 焊條種類(lèi)和牌號(hào)的選擇 主要根據(jù)母材的性能、接頭的剛性和工作條件選擇焊條,焊接一般碳鋼和低合金鋼主要是按等強(qiáng)原則選擇焊條的強(qiáng)度級(jí)別,對(duì)一般結(jié)構(gòu)選用酸性焊條,重要結(jié)構(gòu)選用堿性焊條。
該試驗(yàn)所形成的拘束度比較大,因此反映裂紋比較敏感。但是底板的厚度、試板的厚度對(duì)拘束度的影響比較復(fù)雜。試驗(yàn)表明,當(dāng)?shù)装搴穸认嗤瑫r(shí),增加試板的厚度,據(jù)速度降低;當(dāng)試板厚度相同時(shí),增加底板的厚度,拘束度增大,使用時(shí)應(yīng)考慮這種影響。
電弧焊是應(yīng)用最廣泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。因電弧焊使用電源,其產(chǎn)生的高溫電弧容易引發(fā)火災(zāi)爆炸,危險(xiǎn)I生較大。 電焊是材料連接加工中的一種經(jīng)濟(jì)、適用、技術(shù)先進(jìn)的方法。
焊條種類(lèi) 堿性焊條比酸性焊條對(duì)鐵銹和水分的敏感大得多,即在同樣的鐵銹和水分含量下,堿性焊條十分容易產(chǎn)生氣孔。 (4) 電流種類(lèi)和極性 當(dāng)采用未經(jīng)很好烘干的焊條進(jìn)行焊接時(shí),使用交流電源,焊縫最易出現(xiàn)氣孔;直流正接氣孔傾向較小;直流反接傾向最小。采用堿性焊條時(shí),一定要用直流反接,如果使用直流正接,則產(chǎn)生氣孔傾向顯著加大。 (5) 焊接工藝參數(shù) 焊接速度增加,焊接電流增大,電弧電壓升高都會(huì)使氣孔傾向增加。
三、淬火 1、 定義 將鋼件加熱到AC3或 AC1以上某一溫度,保持一定時(shí)間,然后以適應(yīng)速度冷卻(達(dá)到或大于臨 界冷卻速度),以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱(chēng)為淬火。 2、 目的 是把奧氏體化的鋼件淬火成馬氏體,從而提高鋼的硬度、強(qiáng)度和耐磨性,更好地發(fā)揮鋼材的 性能潛力。
總的來(lái)說(shuō),就是觀察金屬表面被電弧熔化所形成的一個(gè)液態(tài)金屬區(qū)域,雖然它的面積和體積很小,人們卻都叫它“熔池”。正是它,包含了焊接冶金過(guò)程及焊接操作過(guò)程許許多多的原理和奧妙,因此對(duì)于電弧焊技能,學(xué)會(huì)觀察熔池對(duì)于我們顯得尤為迫切和重要,即我們要不斷地培養(yǎng)和提高“熔池觀察能力”。
請(qǐng)勿在卸下機(jī)殼的情況下使用焊機(jī)。請(qǐng)使用干燥的絕緣手套。高處作業(yè)時(shí),請(qǐng)使用安全網(wǎng)。定期保養(yǎng)檢修,損傷部位修理完好后再使用。不用時(shí),請(qǐng)關(guān)閉所有的輸入電源。在狹窄空間場(chǎng)所或高出使用交流弧焊機(jī)時(shí),請(qǐng)使用防觸電裝置。
焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高,在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。
如果發(fā)生焊條和焊件粘在一起時(shí),只要將焊條左右搖動(dòng)幾下,就可脫離焊件,如果這時(shí)還不能脫離焊件,就應(yīng)立即將焊鉗放松,使焊接回路斷開(kāi),待焊條稍冷后再拆下。
焊接電流增加時(shí),一方面是電弧截面略有增加,導(dǎo)致熔寬增加;另一方面是電流增加促使弧坑深度增加。由于電壓沒(méi)有改變,所以弧長(zhǎng)也不變,導(dǎo)致電弧潛入熔池,使電弧擺動(dòng)范圍縮小,則就促使熔寬減少。由于兩者共同的作用,所以實(shí)際上熔寬幾乎保持不變。
焊條型號(hào)的編制方法:字母E表示焊條,前兩位數(shù)字表示熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度的最小值,單位兆帕,第三位數(shù)字表示焊條適用的位置,“0”和“1”表示焊條適用于全位置,“2”表示焊條適用于平焊和平角焊,“4”表示焊條適用于立向下焊,第三位數(shù)字和第四位數(shù)字的組合表示焊接電流種類(lèi)和藥皮類(lèi)型。
焊接的意義、應(yīng)用和分類(lèi):焊接是用加熱或加壓,或加熱又加壓的方法,在使用或不使用填充金屬的情況下,使兩塊金屬連接在一起的一種加工工藝方法。 焊接是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的先進(jìn)制造技術(shù),隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,焊接技術(shù)越來(lái)越受到各行各業(yè)的密切關(guān)注,廣泛應(yīng)用于機(jī)構(gòu)、冶金、電力、鍋爐和壓力容器。建筑、橋梁、船舶、汽車(chē)、電子、航空航天、軍工和軍事裝備等生產(chǎn)部門(mén)。 焊接的分類(lèi)方法很多,若按焊接過(guò)程中金屬所處的狀態(tài)不同,可把焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三大類(lèi),每一類(lèi)又包括許多焊接方法。
為了保證焊縫質(zhì)量,對(duì)焊縫金屬的化學(xué)成分有較嚴(yán)格的要求。因此,焊芯都是專(zhuān)門(mén)冶煉的,碳、硅含量較低,硫、磷含量極少。 焊條的直徑用焊芯的直徑表示,焊條直徑的規(guī)格有Φ1.6、Φ2.5、Φ3.2、Φ4、Φ5、Φ6毫米幾種,長(zhǎng)度200-550毫米不等。而我們實(shí)習(xí)用焊條直徑為Φ3.2毫米,長(zhǎng)度為350毫米。
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