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廣州學(xué)山塘大街氬電聯(lián)焊工培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高,在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒鴥?nèi)外重大工程的建設(shè),半自動焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊,成為了長輸管道施工焊接工藝的主流。
若出現(xiàn)渣滓棱角,說明焊接時間過長,需清除雜物后重新焊接。印制電路板上的元器件應(yīng)懸空后焊接,元器件體距線路板面應(yīng)有2~4mm空隙,不可緊貼在板面上,晶體三極管還要高一些。
電弧焊技術(shù)主要適應(yīng)范疇。當(dāng)前階段的焊條類型電弧焊發(fā)展相對穩(wěn)定,技術(shù)停留在手工工藝操作的范圍之中,主要焊接工藝包括平焊以及立焊等方式。因?yàn)殡娀『妇哂卸喾N優(yōu)勢,電焊機(jī)機(jī)身小便于攜帶,只要有電源既可以使用,這使得其不會受到環(huán)境影響,可以進(jìn)行直接操作。同時不會受到材料以及建筑結(jié)構(gòu)的影響。
壓焊根據(jù)焊接機(jī)理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴(kuò)散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應(yīng)用最廣。多數(shù)壓焊方法沒有熔化過程,沒有像熔焊那樣有有益合金元素?zé)龘p和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻,適用面較窄。釬焊是用熔點(diǎn)比焊件低的材料(釬料)熔化后粘連焊件,冷卻后使焊件接縫連接在一起的焊接方法。
請由電氣人員按規(guī)定將焊機(jī)、母材接地。安裝、檢修時,須先關(guān)閉配電箱電源,再進(jìn)行作業(yè)。請勿使用容量不足及損傷了絕緣護(hù)套導(dǎo)體外露的電纜。電纜連接部位,請確保絕緣。
隨著航空航天 航空航天、電子、汽車、家用電器等工業(yè)的發(fā)展,電阻焊越加受到廣泛的重視。對電阻焊的質(zhì)量也提出了更高的要求。可喜的是,中國微電子技術(shù)的發(fā)展和大功率可控硅、整流器的開發(fā),給電阻焊技術(shù)的提高提供了條件。中國已生產(chǎn)了性能優(yōu)良的次級整流焊機(jī)。由集成電路和微型計(jì)算機(jī)構(gòu)成的控制箱已用于新焊機(jī)的配套和老焊機(jī)的改造。恒流、動態(tài)電阻,熱膨脹等先進(jìn)的閉環(huán)監(jiān)控技術(shù)已開始在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。
電焊技術(shù)操作技巧:基本原理:手工電弧焊的基本操作原理是,在一定焊接工藝參數(shù)下,焊工一邊仔細(xì)觀察,一邊有規(guī)律地運(yùn)條,這是一個人為的有機(jī)整體活動過程,由于焊接過程的復(fù)雜性,運(yùn)條很大程度上依賴于觀察,這也是這項(xiàng)技能的顯著特征。
一臺焊機(jī)應(yīng)配置一臺帶有開關(guān)及保險等過電流保護(hù)器的配電箱,用電纜連接其輸出端與焊機(jī)輸入端。配電箱容量、電纜截面積參照下表。特別是保險等過電流保護(hù)器,為了保證安全,請一定使用容量合適的,勿用過大的。
較大的元器件,在插入電路板孔后,可按圖6所示,將引線沿電路銅箔條方向彎曲90°,留2mm長度壓平后焊接,以增大牢固度。焊接集成電路等高輸入阻抗器件,如無法保證電烙鐵外殼與大地可靠連接,可以采用拔下電烙鐵電源插頭后利用余熱焊接。
焊條型號的編制方法:字母E表示焊條,前兩位數(shù)字表示熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度的最小值,單位兆帕,第三位數(shù)字表示焊條適用的位置,“0”和“1”表示焊條適用于全位置,“2”表示焊條適用于平焊和平角焊,“4”表示焊條適用于立向下焊,第三位數(shù)字和第四位數(shù)字的組合表示焊接電流種類和藥皮類型。
電焊機(jī)型號的表示方法:A表示弧焊發(fā)電機(jī),B表示弧焊變壓器,Z表示弧焊整流器,X表示下降外特性,后面三位數(shù)字表示額定電流。5.手工電弧焊機(jī)應(yīng)具備:結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、安全性好;靈活調(diào)節(jié)電流;焊接操作方便;適當(dāng)?shù)目蛰d電壓;經(jīng)濟(jì)性好和不易升溫發(fā)熱等性能。
產(chǎn)生原因 層間清渣不干凈,焊接電流太小,焊條偏心,焊條擺動幅度太窄等。 2、 防止方法 加強(qiáng)層間清渣,正確選擇焊接電流,注意焊條擺動等。七、夾渣焊后殘留在焊縫中的熔渣叫夾渣
焊條和焊件之間的電壓又較高(60--70v),再加上述預(yù)熱使焊條端點(diǎn)和焊件被焊處容易發(fā)射電子,結(jié)果間隙處的空氣被擊穿而導(dǎo)電,同時產(chǎn)生耀眼的火花,這就是弧光放電。
另學(xué)習(xí)板材對接焊縫試件(平焊1G橫焊2G、立焊3G、仰焊4G)、管材對接焊縫試件(水平轉(zhuǎn)動1G、垂直固定2G、水平固定5G、45°固定6G、水平轉(zhuǎn)動2FRG、垂直固定平焊2FG)、管板角接頭試件(垂直固定仰焊4FG、水平固定5FG、45°固定6FG)。
點(diǎn)焊接過程依靠金屬電阻率(電阻)來加熱和榕湖金屬。在焊接過程中,一個電流穿透焊接材料。金屬的電阻會導(dǎo)致發(fā)熱和融化。在融化過程中有兩個明顯的階段,即:由焊接材料接觸電阻產(chǎn)生的熱量和材料本身電阻產(chǎn)生的熱量。
反復(fù)斷弧收尾法:焊條移至焊縫終點(diǎn)時,在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次,直到填滿弧坑為止。此法一般適用于薄板和大電流焊接,但堿性焊條不宜使用此法,因?yàn)槿菀桩a(chǎn)生氣孔。
如果發(fā)生焊條和焊件粘在一起時,只要將焊條左右搖動幾下,就可脫離焊件,如果這時還不能脫離焊件,就應(yīng)立即將焊鉗放松,使焊接回路斷開,待焊條稍冷后再拆下。
焊接方法:焊接方法根據(jù)焊接時加熱和加壓情況的不同,通常分熔焊、壓焊和釬焊三類。熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態(tài),一般不加壓力而完成焊接的方法。
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