鄭州登封市初級電焊工是鄭州發達技術學校的重點專業，鄭州發達技術學校師資力量雄厚，學校歡迎你的加入。

    焊接性試驗的目的是什么？其目的不同時，試驗條件和試件尺寸有哪些不同？ 焊接性試驗的目的，概況起來，主要有兩個：1）評定某種材料的焊接性，揭示其在焊接過程中容易產生的問題，為改進或選用該種材料提供依據。 2）研制和開發新型焊接材料。 3）制定焊接工藝，包括確定焊接方法、焊接材料、焊接參數、焊接工藝措施（如焊前預熱、焊后后熱等），以便在經過焊接工藝評定合格后，應用于焊接產品或結構的制造。

    乙炔瓶應直立使用，不得臥放，且臥放的乙炔瓶直立使用時，必須靜置20Min方能使用。

     電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源，其產生的高溫電弧容易引發火災爆炸，危險I生較大。 電焊是材料連接加工中的一種經濟、適用、技術先進的方法。

    起弧電流是電焊機工作在焊接起弧時能夠輸出的較大電流。 推力電流是電焊機焊接時鐵水在短路過渡時,焊機另外疊加一電流,使鐵水穩定過渡,不易粘條。 焊接電流是電焊機正常焊接的時候提供的工作電流。

     仰焊 1) 采用能率較小的火焰進行焊接； 2) 操作時應嚴格保證坡口兩側根部的熔合，嚴格掌握熔池的大小和溫度，要使液態金屬始終處于粘稠狀態，以防下墜； 3) 坡口角度應略大于平焊，以保證操作方便，要注意操作姿勢，注意金屬飛濺和跌落的液態金屬燙傷。

     焊縫收尾：(1)劃圈收尾法。焊條移至焊道的終點時，利用手腕的動作做圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用于厚板焊接，用于薄板焊接會有燒穿危險。(2)反復斷弧法。焊條移至焊道終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數次，直到填滿弧坑為止。該方法適用于薄板及大電流焊接，但不適用于堿性焊條，否則會產生氣孔。

    單憑間接試驗方法，目前還不足以對焊接性進行十分準確可靠的評價，但它能提供對焊接性很中肯的補充資料，有助于在較短的時間內以較小的代價，了解復雜的冶金因素和焊接因素對焊接性所起的作用，因此，在實際工作中，都作為直接試驗的一種輔助試驗方法使用。

     管道鍋爐壓力容器焊接班:學期3個月（有基礎或接受能力快可以提前學完提前畢業）學習內容：鍋爐管道壓力容器焊接專修班（高壓焊工班），主要學習全能焊接班、集裝箱焊接班、高級焊工班的全部學習內容。

     焊接裂紋 在焊接應力及其它致脆因素的共同作用下，焊接接頭局部地區的金屬原子結合力遭到破壞而形成的新界面所產生的縫隙叫焊接裂紋。它具有尖銳的缺口和大的長寬比特征。 1、 熱裂紋產生的原因與防止方法 焊接過程中，焊縫和熱影響區金屬冷卻到固相線附近的高溫區產生的焊接裂紋叫熱裂紋。

    焊接層數，多層焊時為保證根部焊透 ，第一層焊道應采用小直徑焊條焊接，以后各層可以采用較大直徑焊條焊接，以提高盛產率。4）接頭形式，搭接接頭、T形接頭多用作非承載焊縫，為提高生產效率應采用較大直徑的焊條。

     第三種，是后焊焊道從接頭的另一端引弧，焊到前焊道的結尾處，焊接速度略慢，以填滿焊道的弧坑，然后以較快焊速再略向前熄弧。第四種，是后焊焊道結尾與先焊焊道起頭相連，再利用結尾時的高溫重復熔化先焊焊道的起頭處，將焊道焊平后拉長電弧收尾。

    工程中常用的對接焊縫多為二級，但在需要進行疲勞計算的構件、重級工作制和起重量大于等于50噸的中級工作制吊車梁等構件的特定部位是要求采用一級對接焊縫的。這在《鋼結構設計規范》中應有詳細規定。 根據(GB 3323-87)有關焊縫質量的規定： 16.1 根據缺陷的性質和數量,焊縫質量分為四級.

    手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。

    在焊條引燃后電壓下降；在焊條被粘連短路時，電壓也是急劇下降。這種現象產生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產生的。

     上段選用16MnR、下段選日本NKK的60kg級的610U2都是可焊性好的鋼種，特別是日本的610U2，屬于低碳調質鋼中的焊接無裂紋鋼(CF鋼)，其特點是含碳量低(≤0.09)、總碳當量低(CEQ2=0.39%)、裂紋敏感系數低(PCM≤0.19)。

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