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     立焊 1)應(yīng)采用能率較小的火焰進(jìn)行焊接； 2) 嚴(yán)格控制熔池溫度，熔池面積不能太大，熔池深度也應(yīng)小些。焊接電流應(yīng)較平焊小1015%。； 3) 焊炬應(yīng)沿焊接方向向上傾斜一定角度，一般與焊件保持60--80°； 4) 為控制熔池溫度，焊炬隨時(shí)作上下運(yùn)動(dòng)，使熔池有冷卻的機(jī)會(huì)，保證熔池受熱適當(dāng)；

    鍍就是按照圖4所示，對被要焊接的部位進(jìn)行搪錫。“刮”完的元器件引腳、導(dǎo)線頭等焊接部位，應(yīng)立即涂上適量的焊劑，并用電烙鐵鍍上一層很薄的錫層，以防表面再度氧化，以提高元器件的可焊性。鍍的焊錫層要求又薄又均勻，為此烙鐵頭上每次的帶錫量不要太多。

    直流焊機(jī)主要焊有色金屬、生鐵為主。交流焊機(jī)主要焊鋼板為主。氬弧焊機(jī)、二氧化碳保護(hù)焊機(jī)、高頻逢焊機(jī)、閃光對焊機(jī)。

    電焊手工電弧焊選擇焊接電流需考慮的因素很多，但主要是焊條直徑；焊接位置；焊道層次20、手工電弧焊常用坡口的基本形式有I形；V形；雙V形；雙Y形；雙U形坡口帶鐺邊21、焊接裂紋具有尖銳的缺口和大的長寬比特點(diǎn)。

     這次論證會(huì)上的基本結(jié)論是：廠房預(yù)制推行自動(dòng)實(shí)心焊絲氣保護(hù)焊；工地安裝采用手工焊；研制全位置自動(dòng)焊設(shè)備。對此結(jié)論大多數(shù)與會(huì)者雖能接收，但還存在某些疑慮。

    焊機(jī)帶著聚乙烯防塵罩焊接時(shí)，會(huì)引起燒損，請一定取下護(hù)罩后在作業(yè)。

     收弧焊道的收尾（收弧）動(dòng)作不恰當(dāng)，有可能會(huì)在焊縫的收尾處形成低于基本金屬的弧坑，容易出現(xiàn)裂縫。常見的收弧方法有：1.劃圓圈收尾法：適用于厚板焊接，對于薄板則有燒穿的危險(xiǎn)。2.反復(fù)斷弧收尾法：當(dāng)焊接到終點(diǎn)時(shí)，在弧坑作數(shù)次反復(fù)熄弧引弧，直到填滿弧坑為止。此法適用于薄板焊接，但堿性焊條不宜用此法。

     2. 比較常用的焊接技術(shù)是：氬弧焊，二氧化碳焊接和手工電焊。都需要經(jīng)過正規(guī)的焊接培訓(xùn)后取得焊工證方可上崗操作。3. 因?yàn)橛幸欢ǖ募夹g(shù)性和技能要求，不同水平的焊工所焊接產(chǎn)品的效果和質(zhì)量區(qū)別較大。真正高水平的焊工（國家一級）工資是很高的。

     堿性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學(xué)性能，但工藝性能較差，一般用直流電源施焊，主要用于重要結(jié)構(gòu)（如鍋爐、壓力容器和合金結(jié)構(gòu)鋼等）的焊接。 2）按焊條的用途不同，焊條可分為結(jié)構(gòu)鋼焊條（鋼焊條及低合金焊條）、不銹鋼焊條、鑄鐵電焊條、耐熱鋼電焊條、低溫電焊條、堆焊焊條、銅和銅合金、鎳和鎳合金、鋁及鋁合金焊條等，其中結(jié)構(gòu)鋼焊條應(yīng)用最廣。

廈門附近電焊培訓(xùn)

     收弧焊道的收尾（收弧）動(dòng)作不恰當(dāng)，有可能會(huì)在焊縫的收尾處形成低于基本金屬的弧坑，容易出現(xiàn)裂縫。常見的收弧方法有：1.劃圓圈收尾法：適用于厚板焊接，對于薄板則有燒穿的危險(xiǎn)。2.反復(fù)斷弧收尾法：當(dāng)焊接到終點(diǎn)時(shí)，在弧坑作數(shù)次反復(fù)熄弧引弧，直到填滿弧坑為止。此法適用于薄板焊接，但堿性焊條不宜用此法。

    由瓶體、瓶箍、瓶閥、防震圈、瓶帽及底座等構(gòu)成。 氣瓶規(guī)格是：瓶體外徑為219，瓶體高度為137020mm、容積為40L、工作壓力為15Mpa。能貯存常壓下6M3 氧氣。氧氣瓶應(yīng)直立應(yīng)用，若臥放時(shí)應(yīng)使減壓器處于最高位置。 （3） 乙炔瓶（又稱溶解乙炔瓶） 常用溶解乙炔瓶規(guī)格為：瓶體外徑為250，容積為40L，充滿后為13.2Kg~14.3Kg,充裝量為6.2Kg~7.4Kg，工作壓力為15Mpa。乙炔瓶的安全是由設(shè)于瓶肩上的易熔塞來實(shí)現(xiàn)的，瓶體溫度達(dá)100℃±5℃時(shí)，易熔塞中易熔合金熔化而泄壓，確保瓶體安全。

廈門附近電焊培訓(xùn)

    焊工技術(shù)根據(jù)加熱、冷卻方法的不同，熱處理可分為退火、淬火、正火和回火等。11、凡方向和大小都不隨時(shí)間變化的電流為直流電、反之為交流電。12、焊接使焊接構(gòu)件中沿鋼板軋層形成的階梯狀的裂紋叫層狀撕裂。

     改善焊接工藝性能：使電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺少，焊縫成型好，易脫渣等。 2、電焊條的分類 1）根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)不同，焊條可以分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。藥皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊條稱為酸性焊條。藥皮中含有多量堿性氧化物（CaO、Na2O等）的稱為堿性焊條。

     將焊條末端對準(zhǔn)焊件，然后手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2～4mm，引燃電弧后手腕放平，使電弧保持穩(wěn)定燃燒。這種引弧方法不會(huì)使焊件表面劃傷，又不受焊件表面大小、形狀的限制，所以它是焊接過程中主要采用的引弧方法。但這種引弧方法操作不易掌握，需提高熟練程度。

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