資訊標題:佛山華輝大廈氬弧焊專修學校培訓班
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佛山華輝大廈氬弧焊專修培訓學校焊接工藝隨著當今科學技術的發展而不斷提高,在管道焊接中自保護藥芯焊絲半自動焊的出現與發展就是對傳統手工電弧焊的一次技術性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸等國內外重大工程的建設,半自動焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應環境能力強等諸多優勢逐漸取代了傳統的手工電弧焊,成為了長輸管道施工焊接工藝的主流。
手工電弧焊機使用時的注意事項:焊機盡可能平穩放置在通風良好和干燥的地方;焊機供電回路焊機相符,并有可靠接地;焊機空載時,聲音無導常;電焊鉗不要與機殼接觸,防止短路;在規定的技術參數值內使用;經常保持焊機各部位清潔;經常檢查各部位螺栓是否松動;焊機停止工作時,應該切斷電源。
(6)圓圈形運條法。采用這種運條方法焊接時.焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動,并不斷前移。正圓圈形運條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫,其優點是熔池存在時間長,熔池金屬溫度高,有利于溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出,便于熔渣上浮。斜圓圈形運條法適用于平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫,其優點是利于控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象,有利于焊縫成形。
盡量保持穩定的電源電壓,無論從哪方面講焊機均不希望電源電壓變動。電源電壓低于焊機額定出入電壓時會導致:(1)焊接電流偏低。(2)發生斷弧或造成電弧不穩高于額定出入電壓時:(1)焊接電流偏大,(2)產生噪音,電流調整手輪旋轉困難。(3)縮短焊機壽命。
工礦企業主要用的焊機有:交流弧焊機、直流電焊機、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、對焊機、點焊機、埋弧焊機、高頻焊逢機、閃光對焊機、壓焊機、碰焊機激光焊機交流焊機和直流焊機等。
不能利用區段的長度于試件的厚度和焊接工藝有關,除了采用引弧板、引出板及管件焊接外,該區段均不得小于25mm。試件用的材料、焊接材料、焊接條件及焊前預熱和焊后熱處理等均應與相關標準或產品的制造工藝參數相同,或符合有關試驗條件的規定。
大滴過渡時,如果熔滴在焊絲端頭停留時間較長,加熱溫度很高,熔滴內部發生強烈的冶金反應或蒸發,同時猛烈地析出氣體,使熔滴爆炸而生成飛濺。另外,在大滴狀過渡時,偶爾還能出現飛濺,因為熔滴從焊絲脫落進入電弧中,在熔滴上出現串聯電弧,在電弧力的作用下,熔滴有時落入熔池,也可能被拋出熔池而形成飛濺。
防止電焊中的氣孔措施:施焊前將坡口表面兩側清理干凈,鐵銹是使焊縫金屬產生氣孔的原因之一,特別是當鐵銹隱藏在焊件裝配間隙內部時,所受影響更大。已裝配好的焊件不易將內部鐵銹除凈,因此除銹潔凈工作應在裝配前進行。焊前應將電焊條按說明書中規定的溫度和時間烘培,并應保溫防潮。焊接電流要適中,堿性焊條應采用短弧焊接。
焊接接頭的拉伸試驗 根據GB/T2651-1989《焊接接頭拉伸試驗法》的規定,拉伸試樣分為板形(條形)、整管和圓形三種,根據試驗要求選用。試樣數量至少1個。圖2-30為板接頭板形拉伸試樣,圖2-31為管接頭板形拉伸試樣。試樣尺寸見表2-7。
現在社會中,需要電焊的地方越來越多,而且對電焊技術的要求越來越高。電焊是一種理論與實踐聯系非常緊密的技術。那么電焊技術有哪些操作技巧呢?
(三)電焊條 1、焊條的組成和作用 焊條由焊芯(金屬芯)和藥皮組成 1)焊芯是焊接用專用的金屬絲,是組成焊縫金屬的主要材料。焊接時焊芯的主要作用:一是作為一個電極起傳導電流和引燃電弧的作用。二是熔化后作為填充金屬與熔化后的母材一起形成焊縫。
三角形運條法采用這種運條方法焊接時,焊條末端做連續的三角形運動,并不斷向前移動,按照擺動形式的不同,可分為斜三角形和正三角形兩種,斜三角形運條法適用于焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫,正三角形運條法只適用于開坡口的對接接頭和T 形接頭焊縫的立焊。
焊接的意義、應用和分類:焊接是用加熱或加壓,或加熱又加壓的方法,在使用或不使用填充金屬的情況下,使兩塊金屬連接在一起的一種加工工藝方法。 焊接是現代工業生產中不可缺少的先進制造技術,隨著科學技術的發展,焊接技術越來越受到各行各業的密切關注,廣泛應用于機構、冶金、電力、鍋爐和壓力容器。建筑、橋梁、船舶、汽車、電子、航空航天、軍工和軍事裝備等生產部門。 焊接的分類方法很多,若按焊接過程中金屬所處的狀態不同,可把焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三大類,每一類又包括許多焊接方法。
焊條:常用的有E43和E50系列,焊機:普通電焊機的工作原理和變壓器相似,是一個降壓變壓器。在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條,引燃電弧,在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。
回焊收尾法:當焊接到終點時,不熄弧而適當改變焊條角度,向反方向移動一下,然后拉斷電弧,堿性焊條宜用此法。下面簡要介紹幾種位置焊接的操作要領:一、平焊1)開始時,傾斜角適當增大,當溫度升高時傾斜角相應減少;2) 焊絲與焊炬的夾角保持在90°左右;3) 焊絲始終浸在熔池內,并不斷地攪拌熔池;4) 焊薄件時焊絲可作上下運動;
中性焰 最高溫度位于焰心尖端2mm~4mm處,可達3100~3150℃. 2) 碳化焰 當氧氣和乙炔混合比β<1.1~1.2時燃燒所形成的火焰。火焰比中性焰長而柔軟,挺直度差。 最高溫度為2700℃~3000℃。 3) 氧化焰 氧與乙炔的混合比β>1.2時,燃燒所形成的火焰。整體火火焰長度較短,供氧的比例越大, 則火焰越短,且外焰和內焰極為不清,火焰挺直,燃燒時發出急劇的“嘶嘶”噪聲。最高溫度為3100℃~3300℃。
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