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焊就是把“測”試合格的元器件按要求焊接到印制電路板或指定的位置上去。焊接時一定要掌握好電烙鐵的溫度與焊接時間,溫度過低,時間過短,焊出來的錫面就會像圖5(a)那樣帶有毛刺狀尾巴,表面不光滑,甚至呈圖5(b)所示的豆腐渣樣,有可能由于焊劑沒有全部蒸發完,在焊錫與金屬之間留有一定的焊劑,冷卻后靠焊劑(松香)把焊錫與金屬面粘住,稍一用力就能拉開,這就是所謂的假焊。
電弧長則電壓高,電弧短則電壓低。在焊接過程中應采用不超過焊條直徑的短電弧。否則會出現電弧燃燒不穩、保護不好,飛濺大,熔深小,還會使焊縫產生未焊透、咬邊和氣孔等缺陷。
盡量保持穩定的電源電壓,無論從哪方面講焊機均不希望電源電壓變動。電源電壓低于焊機額定出入電壓時會導致:(1)焊接電流偏低。(2)發生斷弧或造成電弧不穩高于額定出入電壓時:(1)焊接電流偏大,(2)產生噪音,電流調整手輪旋轉困難。(3)縮短焊機壽命。
嚴重的過載會燒損機器、及時未燒損也會縮短縮短壽命。(2)過載會引起噪音,使電流調整手輪轉動困難等。
在蓋面焊仰焊位置,當熔池溫度過高,焊接時鐵水因自重易下墜滴落,不易控制熔池形狀和大小,從而造成焊道外觀成型超高、過窄、咬肉等缺陷。 斷弧焊的基本原理及焊接方法;基本原理:雖然上述出現的焊接缺陷各異,但產生各種缺陷的原因卻都有一個共同之處:熔池溫度過高。因此斷弧焊的基本原理就在于當焊接中熔池溫度過高時利用斷弧方式使熔池短暫的冷卻,然后再繼續焊接,從而將熔池溫度控制在較為合適的范圍內。
防止 層狀撕裂的措施是嚴格控制鋼材的含硫量,在與焊縫相連接的鋼材表面預先堆焊幾層低強度焊縫和采用強度級別較低的焊接材料。
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藥皮在焊接時形成套管,增加電弧吹力,集中電弧熱量,促進熔滴過渡到熔池,有利于完成焊接過程
當進行蓋面焊仰焊位置焊接時,起弧形成熔池后,迅速橫向擺動將鐵水攤開形成片狀,使金屬與兩側坡口母材熔合良好,然后斷弧、起弧、斷弧……直至完成仰焊位置的蓋面焊。采用斷弧焊,可使蓋面仰焊位置外觀成型平滑、寬窄一致,同時也避免了咬肉現象的產生
工藝是:將鋼加熱到略低于A1的溫度(一般取600℃~650℃),經保溫緩慢冷卻即可。在去應力退火中,鋼的組織不發生變化,只是消除內應力。 零件中存在內應力是十分有害的,如不及時消除,將使零件在加工及使用過程中發生變形,影響工件的精度。此外,內應力與外加載荷疊加在一起還會引起材料發生意外的斷裂。因此,鍛造、鑄造、焊接以及切削加工后(精度要求高)的工件應采用去應力退火,以消除加工過程中產生的內應力。
由于氣保焊特別是CO2焊有一定局限性,另一方面推廣氣保焊是個系統工程,從設備、焊材配套到焊縫設計等,全都要適應新方法。所以推廣時還需制定規程和獎勵制度。
實驗鋼為高強度橋梁鋼,板厚20mm,其主要化學成分(質量分數,%)為:0.12C、0.40Si、1.50Mn、0.0097P、0.0085S、0.042Nb、0.184Mo、0.012Ti、4×10-5N、余量Fe;力學性能Rel=480MPa、Rm=655MPa、Rel/Rm=0.73、δ=21.64%,組織組成為貝氏體、鐵素體和少量珠光體。焊接試驗將橋梁鋼板材加工成V型坡口,進行CO2氣體保護自動對接焊。焊接層間溫度為150~250℃,單面分三層焊接,單面坡口角度為22.5°,焊接電流270~350A,電壓36~39V,焊速9~11mm/s。焊接材料采用H08Mn2Si焊絲。
點焊與縫焊時,要求電極能伸到待焊部位。埋弧焊時,則要求施焊時接頭處應便于存放焊劑。
焊接性 還要考慮焊縫金屬和母材的熔合及其組織的均勻性,不易產生各種焊接缺陷。 3) 焊件的特殊要求 如對介質和溫度、導電性等特殊要求。 4.氣焊熔劑 為了防止金屬的氧化及消除已經形成的氧化物,改善潤濕性,在焊接有色金屬、鑄鐵以及不銹鋼等材料時,通常必須采用氣焊熔劑。
其擺動的范圍根據焊件的厚度、坡口形式、焊縫層次和焊條直徑等來決定。焊件越厚擺動越寬,V形坡口比Ι形坡口擺動寬,外層比內層擺動寬。 上述的三個動作不能機械地分開,而應相互協調融合在一起才能得到美觀、合格的焊縫。
電焊技術操作技巧:基本原理:手工電弧焊的基本操作原理是,在一定焊接工藝參數下,焊工一邊仔細觀察,一邊有規律地運條,這是一個人為的有機整體活動過程,由于焊接過程的復雜性,運條很大程度上依賴于觀察,這也是這項技能的顯著特征。
什么叫電弧?在兩電極間的氣體介質中強烈而持久的放電現象稱之為電弧,電弧放電時,一方面產生高溫,同時產生強光,手弧焊就是利用電弧產生的高溫熔化焊條和焊件,使兩塊分離的金屬熔合在一起,從而獲得牢固的接頭。
焊接位置 在平焊位置焊接時,可選擇偏大的焊接電流。橫、立、仰焊位置焊接時,焊接電流應比 平焊小10%~20%。角焊電流比平焊電流稍大些。焊道層次 通常焊接打底焊道時,特別是焊接單面焊雙面成形時的焊道,使用的焊接電流要小,這 樣才便于操作和保證背面焊道的質量;焊填充焊道時,為提高效率,通常使用較大的焊接電流;
引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種,其中劃擦法比較容易掌握,適合初學者引弧操作。一、引弧(1)劃擦法。先將焊條對準焊件.再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦,引燃電弧,然后迅速將焊條提起2~4mm,并使之穩定燃燒。(2)敲擊法。
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