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第一：箱包設計出格打版時，一定搞清楚是用什么材料來制作這個樣板。因為如果我們設計制作一個箱包手袋，還不知道是用什么材料做，那又怎么談得上箱包出格打樣呢？要知道不同的材料在箱包設計打樣的時候，出格方法是有所不同的，或者說有些原材料根本就不適合做某些結構和工藝的箱包手袋。比如說：你要用很硬的材料來做打折的時款袋就顯然不太合適。

有棉布、麻布、絲綢、毛織物、毛皮、皮革等,近代起橡膠、塑料、化纖材料也被大量采用,此外還有其他襯墊類材料。材料按結構、質地類型來分，大致有：①纖維類，又可分為紡織纖維材料和非紡織纖維材料兩種。紡織纖維材料指用棉、麻、絲、毛、化纖等紗線經紡織而成的材料，主要有機(梭)織、針織之別(見服裝材料)。它是服裝鞋帽生產的主要原材料。非紡織纖維材料指無紡布、氈、襯紙、絮棉、毛絨等，主要用作服裝鞋帽生產的輔助材料。②裘皮類，指經鞣制的牛、羊、豬等動物的毛皮、皮革，以及人造革、合成革等仿制品，是生產裘皮服、皮鞋、皮帽的主要材料。③膠塑類，主要有天然橡膠、合成橡膠、塑料、膠粘劑等，是制鞋工業的主要材料，此外也用于生產防雨、防水服裝鞋帽。④其他，有木材、鋼材、鋁材、樹脂、玻璃、有機玻璃、貝殼、金屬等，多用作服裝鞋帽生產的輔料。

標準型籠門寬與袖窿深之比接近2：3，接近黃金比：袖窿深度為胸圍/6+7，無袖式緊身T恤約為17~18cm，襯衫，外套約為19~26cm。茄克寬松類不大于背長。

服裝樣片排料系統：設置門幅、縮水率等面料信息、進行樣片的模擬排料，確定排料方案。

使用密集勞動力生產服裝鞋帽工業是加工工業，有一部分工序還是手工操作。生產過程中縫制工序所耗用的時間和勞動力，幾乎占全部加工時間、勞動力消耗的80%。此外，有些產品為了保持傳統特色而仍采用手工生產，有些訂戶還指定用手工工藝加工某些產品。因此，服裝鞋帽工業在當前和可預見的相當長時間內仍然是勞動密集型工業。

要有豐富的市場經驗，如：面、輔料市場：該地區內、外面料與輔料的市場。

沿革在舊石器時代，人們已掌握用骨針將動物皮縫制成衣服的技術。北京周口店山頂洞人遺址(距今18萬年),以及歐洲的馬格蘭文化遺址中都曾發掘出骨針。后來演進采用金屬針和金屬刀具制作服裝、鞋、帽等穿著物。19世紀中期以前的幾千年間，世界各國服裝鞋帽的生產一直是家庭手工作坊式，主要由婦女承擔。也有少數專職縫工、鞋匠走鄉串戶，上門加工。歷代王朝宮廷為滿足需要，設置專門機構并征集專門役工從事服裝鞋帽生產。中國春秋時期已使用鐵針，并有了專職的縫工、織匠。到了漢代，朝廷設立“織室令”、“三服官”等專事督造織物、衣物，以供官府之需。明清時期朝廷經營的織造局、工藝局已形成大作坊，并根據產品及生產方式分出皮作、繡作、甲作等，配備工匠從事分工生產。在民間，明代以后少數城鎮有了個體手工小店坊。自晚清起，縫工、鞋匠開始形成行會組織，除官營手工工場外，民間的一些作坊店鋪也在擴展，如1795年起開設的蘇廣成衣鋪，分布上海、江浙、廣州等地。19世紀中葉，西方裁剪技術傳入中國，西裝、皮鞋制作業開始在中國出現，并在縫工中逐步形成奉幫（又稱紅幫，做西服）、本幫(做中式服裝)、大幫（以做軍服、制服為主）等裁縫幫會，生產方式仍以個體、小作坊為主。20世紀初，服裝鞋帽生產漸由手工加工向機器加工過渡。

書中配有大量黑白和彩色圖片以及圖案，并在每一章后列有作業和思考題，起到提示重點、幫助記憶的作用。本書可作為高等院校、高職及中專的基礎理論教學用書，也可以作為從事服裝設計、銷售、管理和廣大業余愛好者的參考讀物。

制版是一項技術性很強的工作，容納了很多瑣碎、繁雜的細節處理，對于人體結構的理解，對尺寸、部位的精確把握等，都需要豐富的經驗，還要有很高的靈活性，而靈活處理版型則是以嫻熟的技術和豐富的經驗為前提支撐的。北京塔威歐服裝公司技術主管倪志斌舉了一個例子：比如，一般男裝插肩的肩斜設計是45。而中性化男裝強調美觀多一些，其插肩的肩斜設計是35。那么，在什么范圍內調整肩斜度以達到美觀與舒適的最佳結合，則是考驗版師水準的時候了，此時，能助版師一臂之力的經驗非常重要。再比如，我們前面提到的國內第一件滑雪服，分割竟然達到78片之多，這78片的分割要順著人體肌肉的感覺，制出的版既要視覺美觀、線條流暢，還要符合人體運動的需要，試想：沒有豐富的制版經驗恐怕很難出色地完成。

生產一線市場：制作、洗水、制衣、整染、印花等。

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