在試驗(yàn)過程中逐一記錄裂紋長度ai及相應(yīng)的載荷循環(huán)次數(shù)Ni，其中裂紋長度ai采用10倍放大鏡監(jiān)測，載荷循環(huán)次數(shù)Ni由試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)顯示。

氣割的基本原理 氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度（燃點(diǎn)），噴出高速切割氧流使其燃燒并放出熱量，來實(shí)現(xiàn)切

試述手工電弧焊的安全操作技術(shù)？ （1） 注意空載電壓不超過額定值，既：交流60V，直流90V （2） 清除焊渣應(yīng)帶防護(hù)鏡 （3） 人多的

焊接層數(shù)的選擇 在厚板焊接時(shí)，必須采用多層焊或多層多道焊。多層焊的前一條焊道對后一條焊道起 預(yù)熱作用，而后一條焊道對前一

焊接工藝參數(shù)手工電弧焊的工藝參數(shù)通常包括焊條類型及直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接角度。1、焊條直徑的選擇為了提高

電焊的焊縫表面與母材的交界處叫焊趾。38、在焊接有色金屬、鑄鐵以及不銹鋼等材料時(shí)，通常必須采用氣焊熔劑。39、乙炔瓶的安全是

立焊用連弧焊成型比較好,電流比平焊的電流小10%,角度為70至75度左右.我們一般用鋸齒形和月牙形運(yùn)條方法,主要是自己自己適用就行.

對這二種鋼特別是610U2應(yīng)首選氣保焊，因?yàn)榈秃辖鸶邚?qiáng)鋼焊接質(zhì)量的主要問題是焊接裂紋和熱影響區(qū)的脆化和軟化，而氣保焊最大的特點(diǎn)

焊接過程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上，所形成的金屬瘤叫焊瘤。 1、 產(chǎn)生原因 操作不熟練和運(yùn)條角度不當(dāng)。 2、 防

防止方法 正確選擇焊接電流和焊接速度，嚴(yán)格控制焊件的裝配間隙，另外還可以采用襯墊、焊劑墊、 自熔墊或使用脈沖電流防止燒穿

氣割的基本原理 氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度（燃點(diǎn)），噴出高速切割氧流使其燃燒并放出熱量，來實(shí)現(xiàn)切

焊工基礎(chǔ)知識：A1、金屬力學(xué)性能包括強(qiáng)度、塑性、硬座、韌性、疲勞強(qiáng)度等。2、硬度指標(biāo)可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等三種

氣孔 焊接時(shí)，熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出，殘存下來形成的空穴叫氣孔。 1、產(chǎn)生原因 （1） 鐵銹和水分 對熔池一方面有氧化

氣孔 焊接時(shí)，熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出，殘存下來形成的空穴叫氣孔。 1、產(chǎn)生原因 （1） 鐵銹和水分 對熔池一方面有氧化

站位、焊姿：俗話說“站有站相、坐有坐相”，當(dāng)然焊工在操作時(shí)，也要有正確的站位、焊姿。正確的站位和焊姿，不僅幫助焊工事半功

氣割工藝 （1） 氣割工藝的選擇 1) 切割氧的壓力 切割氧的壓力隨著切割件的厚度和割嘴的孔徑增大而增大。 2) 氣割速度 割件

焊接產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)還有其它方面的特殊要求時(shí)，例如要求耐蝕性、耐高溫性、抗再熱裂紋等，在試驗(yàn)中還應(yīng)增加相應(yīng)的試驗(yàn)內(nèi)容。通過綜合

上段選用16MnR、下段選日本NKK的60kg級的610U2都是可焊性好的鋼種，特別是日本的610U2，屬于低碳調(diào)質(zhì)鋼中的焊接無裂紋鋼(CF鋼)

電焊操作是在面罩下觀察和進(jìn)行的。由于視野不清，工作條件較差，因此要保證焊接質(zhì)量，不僅要有較為熟練的操作技術(shù)，還應(yīng)高度集中

焊接產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)還有其它方面的特殊要求時(shí)，例如要求耐蝕性、耐高溫性、抗再熱裂紋等，在試驗(yàn)中還應(yīng)增加相應(yīng)的試驗(yàn)內(nèi)容。通過綜合